[实用新型]电路板联合功能测试装置

说明书

本实用新型涉及电路板检测设备技术领域，公开了一种电路板联合功能测试装置，包括测试机箱和多个检测机构，每个检测机构均包括限位板、探针安装座和压合组件，多个限位板间隔安装于测试机箱的上表面；探针安装座的下部设有多个朝向限位板的探针，压合组件固接于探针安装座的上部，以驱动探针安装座上下移动。该电路板联合功能测试装置通过多组探针采集多个待测电路板上不同电路的联合运行信息，既可以实现单板自动测试，又可以一次性完成多板联测，操作简便，测试项目集成度高，无需检测人员具备较多的专业知识，避免了人为读数误差，也避免人为的不确定因素对电路板测试的影响。

技术领域

本实用新型涉及电路板检测设备技术领域，尤其涉及一种电路板联合功能测试装置。

背景技术

近年来，现代化的电子行业迅速普及，生产出来的电子产品功能繁多、种类齐全、形状尺寸各样。电路板是电子产品的基础，随着电子产品曲线复杂化，对电路板的生产要求也越来越高。电路板是电子元器件的支撑体以及电子元器件之间进行电气连接的载体。电路板依据其所承载的电子元器件的种类、数量的不同，以及这些电子元器件的安装位置和连接方式的不同，来实现不同的功能。通常每个电子产品中都包括一个或者多个电路板，为了保证电子产品的质量和性能，必须对电路板的质量好坏进行检测。

目前，测试电路板一般使用万用表或者仪表头(如电压、电流、温度、功率等)等测试仪器自带的测试探针对电路板上的触点进行逐一的人工点测，然后记录测试仪器显示的数据，最后根据测量数据判断电路板的好坏。这种测试方法存在测试不全面、测试效率低下的问题，同时测试结果存在一些离散性、重复性差、不准确等情况。对于大批量生产的电路板而言，又要求对各个零部件和产品进行百分之百的质量检验，而非抽样检查，所以这些都决定了单靠人工检测已无法适应现代的电路板检测需求。而且对于包括多种型号电路板的复杂电子产品而言，除了单板的检测外，还涉及多板联合调试，对检测人员的专业技能和熟练程度都提出了较高的要求，因此势必会增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种电路板联合功能测试装置，用以解决现有的电路板测试装置的测试费时费力、重复性差、精度低且无法适应多板联调的问题，以提高电路板的综合测试效率。

本实用新型实施例提供一种电路板联合功能测试装置，包括测试机箱，还包括多个检测机构，每个所述检测机构均包括限位板、探针安装座和压合组件，多个所述限位板间隔安装于所述测试机箱的上表面；所述探针安装座的下部设有多个朝向所述限位板的探针，所述压合组件固接于所述探针安装座的上部，以驱动所述探针安装座上下移动。

其中，所述探针安装座包括平行设置的探针板和连接板，所述探针可拆卸地嵌设于所述探针板上，所述探针的针头向下伸出所述探针板；所述连接板的一端固接于所述压合组件，以随所述压合组件上下移动；所述连接板还穿设有导向杆，所述导向杆的中部滑动连接于所述连接板，所述导向杆的底端固接于所述测试机箱的上表面。

其中，所述压合组件包括支撑座、手柄、连杆和压杆，所述支撑座通过支撑架安装于所述测试机箱上，所述手柄的一端铰接于所述支撑座，所述手柄的另一端设有手推部；所述手柄的中部铰接于所述连杆的一端，所述连杆的另一端铰接于所述压杆的一端，所述压杆的另一端固接于所述连接板。

其中，所述支撑座上还设有位于所述连杆的下方的导向部，所述导向部设有竖向的导向孔，所述压杆的中部穿设于所述导向孔中。

其中，所述测试机箱上还设有接地柱，所述接地柱上连接有防静电手腕带。

其中，所述测试机箱上还设有扫码器。

其中，所述测试机箱上嵌设有显示屏。

其中，所述测试机箱上设有声光报警器。

其中，所述测试机箱上设有散热口，所述测试机箱内固接有风扇，所述风扇朝向所述散热口。