[实用新型]自动缝纫机挡边机构

说明书

本实用新型公开了自动缝纫机挡边机构，包括气缸底板、气缸座、气缸、挡板机构、滚辊机构，所述气缸座通过螺丝固定在气缸底板顶面，气缸安装在气缸座顶面，挡板机构安装在气缸的活塞杆右侧，气缸横向驱动挡板机构，挡板机构用于布料在运输时进行挡边，滚辊机构安装在挡板机构内，滚辊机构用于辅助布料滚动输送；所述挡板机构包括第一挡板、第二挡板、第三挡板，第一挡板安装在气缸的活塞杆左侧，第一挡板竖直放置，第二挡板安装在第一挡板顶面，第一挡板横放放置，第三挡板安装在第二挡板右侧，第三挡板横放放置，第三挡板左侧与第一挡板右侧相对应。

技术领域

本实用新型涉及自动缝纫机领域，尤其是涉及自动缝纫机挡边机构。

背景技术

自动缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

但是目前的自动缝纫机在运输布料的时候，由于布料比较柔软，导致在运输时布料容易脱离输送带，导致输送的时候会发生掉落。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自动缝纫机挡边机构，包括气缸底板、气缸座、气缸、挡板机构、滚辊机构，所述气缸座通过螺丝固定在气缸底板顶面，气缸安装在气缸座顶面，挡板机构安装在气缸的活塞杆右侧，气缸横向驱动挡板机构，挡板机构用于布料在运输时进行挡边，滚辊机构安装在挡板机构内，滚辊机构用于辅助布料滚动输送；

所述挡板机构包括第一挡板、第二挡板、第三挡板，第一挡板安装在气缸的活塞杆左侧，第一挡板竖直放置，第二挡板安装在第一挡板顶面，第一挡板横放放置，第三挡板安装在第二挡板右侧，第三挡板竖直放置，第三挡板左侧与第一挡板右侧相对应。

作为本实用新型进一步的方案：滚辊机构包括滚辊孔、滚辊支杆、滚辊，辊孔成型在滚辊内，滚辊支杆穿在滚辊孔内，滚辊通过滚辊孔与滚辊支杆转动配合。

作为本实用新型进一步的方案：滚辊机构还包括第一轴承、第二轴承、滚辊转孔，滚辊转孔成型在滚辊内，第一轴承的内圈紧配滚辊支杆左侧，第一轴承的外圈安装在滚辊转孔内，第二轴承的内圈紧配滚辊支杆右侧，第二轴承的外圈安装在滚辊转孔内。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一挡板、第二挡板、第三挡板为五金钢板拐角一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滚辊，可以让布料经过挡板机构时，利用气缸更好的校正布料输送的位置，防止布料偏移位置。

2、通过第一挡板、第二挡板、第三挡板，可以更好的在布料进行输送的时候挡边。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、气缸底板，2、气缸座，3、气缸，4、挡边机构，5、滚辊机构，6、第一挡板，7、第二挡板，8、第三挡板，9、滚辊支杆，10、第一轴承，11、第二轴承，12、滚辊，13、滚辊孔，14、滚辊转孔。

具体实施方式