[实用新型]一种分级制备复合负载型催化剂的多层流化床装置

说明书

本实用新型提供了一种分级制备复合负载型催化剂的多层流化床装置，其包括反应仓，以及在反应仓内由上至下依次分隔设置的负载层、干燥层和焙烧层，反应仓的顶部开设有进料口，所述负载层的顶部开设有负载出气口，所述焙烧层的底部开设有卸料口；该多层流化床装置方便于工艺现场制备复合型载体催化剂，能够根据需要进行催化剂制备和现场改性，从而保证了催化剂满足实际需求和特定要求。同时，由于该装置的活性金属组分溶液非浸渍载体而是雾化喷淋，溶液的使用量较少，能够减少溶液浪费，并节约水资源；该设备可以用于现场制备、改性催化剂，方便使用，减少了运输成本；并且避免满足不了需求的催化剂的废弃浪费，可废物利用，操作弹性大，运行简单方便。

技术领域

本实用新型涉及催化剂制备技术领域，具体涉及一种分级制备复合负载型催化剂的多层流化床装置。

背景技术

催化剂是指在化学反应里能改变反应物的化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质(固体催化剂也叫触媒)，在化工、石化、生化和环保等现代工业领域中，约有90％以上的工业过程中需要使用催化剂。

传统的催化剂制备方法有机械混合法、沉淀法、浸渍法、喷雾蒸干法、热熔融法、浸溶法、离子交换法等。其中，浸渍法是制备负载型催化剂的常用制备方法，它是将具有高孔隙率的载体(硅藻土、氧化铝、活性炭)浸入含有一种或多种金属离子的溶液中，保持一定温度，溶液浸入载体孔隙中，将载体沥干干燥焙烧，载体内表面上即附着一层所需的固态金属氧化物或其盐类。目前，在一般情况下，在烟气净化领域使用催化剂净化烟气的过程中使用的催化剂都来源于厂家已制作好的催化剂运输到使用工艺现场，例如干法脱硫所使用的活性炭，SCR脱硝所使用的V2O5-WO3(MoO3)/TiO2催化剂。而往往在实际应用和研发试验中，单一简单的催化剂往往不能满足实际需求和特定要求，需要在现场对催化剂进行改性、进一步使其负载其他活性组分以满足实际需求和特定要求。

因此，提供一种方便于工艺现场制备复合型载体催化剂的多层流化床装置，以期根据需要进行催化剂制备和现场改性，以保证催化剂满足实际需求和特定要求，就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便于工艺现场制备复合型载体催化剂的多层流化床装置，以期根据需要进行催化剂制备和现场改性，以保证催化剂满足实际需求和特定要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种分级制备复合负载型催化剂的多层流化床装置，包括反应仓，以及在所述反应仓内由上至下依次分隔设置的负载层、干燥层和焙烧层，所述反应仓的顶部开设有进料口，所述负载层的顶部开设有负载出气口，所述焙烧层的底部开设有卸料口；

所述负载层的上方设置有喷淋头组，所述喷淋头组通过液浆管与液浆池相连通、并在工作状态下，将所述液浆池内的金属溶液向所述负载层内的负载物质上喷淋；

所述负载层与所述干燥层通过第一返料阀相连通，所述干燥层与所述焙烧层通过第二返料阀相连通，且所述干燥层与所述焙烧层之间设置有第一隔热密封板；

所述干燥层的侧壁开设有干燥进气口，并通过所述干燥进气口与所述干燥鼓风机相连通，所述焙烧层的上部开设有焙烧出气口，其侧壁开设有焙烧进气口，并通过所述焙烧进气口与所述焙烧鼓风机相连通。

进一步地，所述负载层与所述干燥层之间设置有负载流化多孔板，所述干燥层与所述焙烧层之间设置有干燥流化多孔板，所述焙烧层的底部均设置有焙烧流化多孔板；所述干燥进气口设置于所述干燥流化多孔板与所述第一隔热密封板之间，所述卸料口开设于所述焙烧层底部设置的焙烧流化多孔板上。

进一步地，所述负载层的外周、所述干燥层的外周和所述焙烧层的外周均设置有加热控温装置。

进一步地，所述液浆管上设置有隔膜泵，所述隔膜泵根据预设策略调整所述喷淋头组的喷淋量。