[实用新型]一种自动除霜型空气源热泵

说明书

本实用新型公开了一种自动除霜型空气源热泵，包括壳体、机主体、第一锥形齿轮、风机、第二锥形齿轮、皮带轮和蒸发器，所述壳体的内部安装有机主体，所述壳体的顶部焊接有风机盖，所述壳体顶部的位置处通过轴承安装有主旋转轴，且主旋转轴的另一端通过轴承与风机盖顶端固定连接，所述主旋转轴的外表面安装有风机。本实用新型利用主旋转轴带动风机工作的同时，通过设置有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合，以及皮带轮、主齿轮、旋转齿轮和副齿轮的相互啮合配合使用，从而能够实现主旋转轴带动副旋转轴旋转，继而使得除霜棍随着旋转齿轮旋转，并对蒸发器外表面进行刮除霜层，从而实现了自除霜的功能。

技术领域

本实用新型涉及空气源热泵技术领域，具体为一种自动除霜型空气源热泵。

背景技术

空气能热泵就是利用空气中的能量来产生热能，能全天二十四小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水、冷暖需求，但是，空气源热泵在运行过程中受周围环境的温湿度影响较大，在低温环境下容易结霜，在冬季，室外环境温度小于0℃，开机不久，整个蒸发器的表面凝露水就会凝结成薄霜，很快霜越结越厚，大量结霜聚集会使蒸发器传热性能减弱，所以使用者需要经常性的进行除霜，然而，目前大部分厂家生产的空气源热泵主要采用逆循环除霜，除霜的热量来源主要有三部分：室内换热器蓄热量、压缩机做功和压缩机本身蓄热量，在除霜的后半段，室内换热器上的储存的热量已经用完，主要依靠压缩机做功来进行除霜，此时流入压缩机的是低温低压的液态冷媒，容易进入压缩机的压缩腔发生液压缩，影响压缩机寿命，另外，每次除霜需要四通阀两次换向，影响四通阀使用寿命，且降低了整个装置的使用效率，能量损耗较大，不方便使用，因此，针对以上问题，我们提出了一种自动除霜型空气源热泵来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动除霜型空气源热泵，以解决上述背景技术中提出的现有的空气源热泵主要采用逆循环除霜，除霜需要四通阀两次换向，影响四通阀使用寿命，且降低了整个装置的使用效率，能量损耗较大，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动除霜型空气源热泵，包括壳体、机主体、第一锥形齿轮、风机、第二锥形齿轮、皮带轮和蒸发器，所述壳体的内部安装有机主体，所述壳体的顶部焊接有风机盖，所述壳体顶部的位置处通过轴承安装有主旋转轴，且主旋转轴的另一端通过轴承与风机盖顶端固定连接，所述主旋转轴的外表面安装有风机，所述风机下方的主旋转轴上套设有第一锥形齿轮，所述壳体顶端靠近右侧的位置处焊接有固定支架，且固定支架的顶部套设有副旋转轴，所述副旋转轴的一端贯穿风机盖右侧壁，且副旋转轴延伸至风机盖内部与第二锥形齿轮固定连接，所述副旋转轴的另一端通过轴承套套设有主齿轮，所述壳体的右侧壁安装有蒸发器，且蒸发器的中间位置处通过固定螺丝安装有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面通过轴承套套设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与蒸发器之间的第二固定杆上套设有除霜棍，且除霜棍右侧与旋转齿轮的左侧焊接固定，所述第二固定杆下方的壳体外表面焊接有第一固定杆，且第一固定杆的外表面通过轴承套套设有副齿轮，所述副齿轮、旋转齿轮以及主齿轮之间通过皮带轮固定连接。

优选的，所述风机盖的右侧壁焊接有固定板，且固定板远离风机盖的一端铰接有密封门。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的外表面均分布有轮齿，其轮齿的齿形从大端到小端逐渐减小，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮设置为伞形，且第一锥形齿轮和第二锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述副旋转轴和第一固定杆的右端均套设有固定螺丝帽，所述副旋转轴和第一固定杆的右端外表面设置有外螺纹，所述固定螺丝帽的内部设置有内螺纹，所述固定螺丝帽与副旋转轴和第一固定杆之间的连接处压合有垫片。

优选的，所述固定支架设置有两组，且固定支架的顶部焊接有轴套，其轴套的内部套设有副旋转轴。

优选的，所述主齿轮、旋转齿轮和副齿轮的大小一致，且主齿轮、旋转齿轮和副齿轮分别与皮带轮相互啮合。