[实用新型]坭芯组芯锁芯装置

说明书

本实用新型属于铸造设备技术领域，特别是涉及一种坭芯组芯锁芯装置。该坭芯组芯锁芯装置用于坭芯组芯的定位锁紧，包括底板和安装在底板上的锁紧机构，所述底板的相邻两侧上设有第一限位机构和第二限位机构，所述坭芯组芯的相邻两侧紧靠第一限位机构和第二限位机构使得坭芯组芯定位放置在底板上，并通过锁紧机构穿过坭芯组芯使得坭芯组芯的各坭芯锁紧。本实用新型的有益效果是：通过第一限位机构和第二限位机构实现两侧限位，使得坭芯组芯能够快速准确到位，并且通过锁紧机构将坭芯组芯的各个坭芯锁紧在一起，避免铸件浇铸过程中出现胀箱，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于铸造设备技术领域，特别是涉及一种坭芯组芯锁芯装置。

背景技术

目前一些薄壁、板型球铁铸件的铸件壁厚较薄，有的铸件壁厚仅有13mm，若采用水平分型有箱造型，每箱仅能生产1件，铸件工艺出品率及劳动效率非常低下。为解决工艺出品率及劳动效率非常低下的问题，可以采用水平有箱自动造型线上的垂直组芯生产工艺，但由于铸件壁薄，坭芯相应变薄，较薄的坭芯无法做出定位芯头，组芯精度很难保证，而且还存在产品胀箱问题，从而导致了产品尺寸不合格；若直接加厚坭芯壁厚，又会造成生产成本偏高。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种坭芯组芯锁芯装置，用于解决现有技术中薄壁铸件生产效率低、产品质量差等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种坭芯组芯锁芯装置，用于坭芯组芯的定位锁紧，包括底板和安装在底板上的锁紧机构，所述底板的相邻两侧上设有第一限位机构和第二限位机构，所述坭芯组芯的相邻两侧紧靠第一限位机构和第二限位机构使得坭芯组芯定位放置在底板上，并通过锁紧机构穿过坭芯组芯使得坭芯组芯的各坭芯锁紧。

本实用新型的有益效果是：通过第一限位机构和第二限位机构实现两侧限位，使得坭芯组芯能够快速准确到位，并且通过锁紧机构将坭芯组芯的各个坭芯锁紧在一起，避免铸件浇铸过程中出现胀箱，提高了产品质量。

可选地，所述第一限位机构包括一个限位块，该限位块的侧壁与坭芯组芯的第一侧壁贴合。

可选地，所述第二限位机构包括两个限位块，两个限位块的侧壁与坭芯组芯的第二侧壁贴合，所述第二侧壁与第一侧壁为相邻侧壁。

可选地，所述限位块为L型结构，所述限位块的底座通过螺栓与底板固定连接，且该底座背向坭芯组芯侧壁，所述限位块上端面向坭芯组芯侧壁的一侧设有高度标线。

采用上述可选地方案的有益效果是：定位快速方便准确，便于坭芯组芯的取放，通过设置高度标线可以准确判断坭芯组芯的组装数量是否达到预设数量，无需时刻计数，不易出错。

可选地，所述底板上设有预置槽，所述预置槽内安装有用于安装锁紧机构的垫圈。

可选地，所述锁紧机构包括螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺母固装在垫圈内，所述螺杆的下端依次穿过坭芯组芯的各组芯后与锁紧螺母连接。

采用上述可选地方案的有益效果是：坭芯组芯的锁紧操作简单方便，避免作业者弯腰在盲区扭紧锁紧螺母，降低操作难度。

可选地，所述底板的底部设有底脚，节省占用空间。

可选地，所述底板为方形板，所述底板的侧壁设有用于坭芯组芯底部漏出的开槽。

可选地，所述开槽的数量为三个，三个开槽分别位于底板的三个侧壁上。

采用上述可选地方案的有益效果是：便于将装配好的坭芯组芯从底板上吊起转运到指定位置，操作简单省力。

可选地，还包括坭芯组芯，所述坭芯组芯包括多个叠放的坭芯，所述坭芯上设有用于锁紧机构穿过的通孔，装配锁紧操作简单方便，提高产品质量。

附图说明