[实用新型]一种手动平板阀

说明书

本实用新型涉及一种手动平板阀，包括阀体、第一阀盖、第二阀盖、阀座、第一端盖、第二端盖、密封垫片、阀杆组合填料、阀块和旋转组件；旋转组件包括第一阀杆、第二阀杆、连接套、套筒、螺纹套、轴套、手轮、滚珠丝杠和闸板；本实用新型通过滚珠丝杠来拉动闸板上移以切断物料，大大降低了启闭扭矩，操作方便，只需一人就可完成，且提高了关闭速度，保证了生产过程的安全正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种手动平板阀。

背景技术

手动平板阀主要用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线和汽储存装置上，用作启闭设备；现有的手动平板阀经常需要在满压差的情况下进行开启和关闭的操作，并且大都通过转动手轮以直接带动阀芯转动以切断物料的方式来工作，为了克服管内物料的压力，就必须至少三人一起转动才能将阀门关闭，使用较为不便，而且关闭速度较慢，容易出现关闭滞后的现象，进而对生产过程造成不利影响，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种大大降低了启闭扭矩，操作方便，且提高了关闭速度，保证了生产过程安全正常进行的手动平板阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手动平板阀，包括阀体、第一阀盖、第二阀盖、阀座、第一端盖、第二端盖、密封垫片、阀杆组合填料、阀块和旋转组件，其特征在于，所述阀体的上下两侧中部之间开设有贯穿闸道，所述阀体的左右两端均开设有一个相互对称且位于同一水平直线上的贯穿料道，两个所述贯穿料道均与贯穿闸道正交并连通；所述阀体的上下两侧均固定有一个阀座，两个所述阀座的外侧均向外形成有一个凸台，上侧的一个所述凸台内部嵌设有第一端盖和阀杆组合填料，所述阀杆组合填料位于第一端盖的内侧，所述第一阀盖套设在上侧的一个凸台上并位于第一端盖和阀杆组合填料的外侧，下侧的一个所述凸台内部嵌设有第二端盖和密封垫片，所述密封垫片位于第二端盖的内侧，所述第二阀盖套设在下侧的一个凸台上并位于第二端盖和密封垫片的外侧，两个所述贯穿料道的内端均设置有一个相互对称分布的阀块，每个所述阀块的中心均开设有一个通孔，两个所述通孔分别与两个贯穿料道同心设置；所述旋转组件设置在阀体的内部。

优选地，所述旋转组件包括第一阀杆、第二阀杆、连接套、套筒、螺纹套、轴套、手轮、滚珠丝杠和闸板，所述连接套竖直且可转动的设置在第一阀盖的上端内部，所述套筒设置在第一阀盖的上方外侧，所述连接套的上端固定在套筒的下端，所述轴套的下端固定在套筒的上端，所述手轮套设固定在轴套的上端；所述螺纹套嵌设在套筒的内部，所述螺纹套的内部穿插螺接有竖直分布的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的上端插入固定在轴套的下端内部，所述滚珠丝杠的下端插入固定在连接套的上端内部，所述闸板设置在两个阀块之间，所述闸板的上下两端分别设置有竖直分布且可拆卸的第一阀杆和第二阀杆。

优选地，所述第一阀杆的外端向上穿过阀杆组合填料和第一端盖并插入固定在连接套的下端内部。

优选地，所述闸板上下两端均开设有一个横向分布的T型槽，对应地，所述第一阀杆的下端第二阀杆的上端分别形成有第一T型头和第二T型头，所述第一T型头和第二T型头分别插入在两个T型槽中。

优选地，所述闸板的上侧内部开设有横向分布的料孔，所述料孔的位置与两个通孔的位置均相互配合。

优选地，所述第二阀杆的外端向下穿过密封垫片和第二端盖并伸入到第二阀盖的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过滚珠丝杠来拉动闸板上移以切断物料，大大降低了启闭扭矩，操作方便，只需一人就可完成，且提高了关闭速度，保证了生产过程的安全正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的闸板的剖面结构图；

图3为本实用新型的阀块的剖面结构图。