[实用新型]一种高含粉机制砂下料自动化控制装置

说明书

本实用新型公开了一种高含粉机制砂下料自动化控制装置，包括支撑架和机制砂下料仓，所述机制砂下料仓的内壁和底部分别设有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的内壁上设有粉碎机，所述粉碎机通过第一筛网与所述机制砂下料仓的内壁固定连接，所述第二筛网上设有振动器，所述第二筛网的下方设有称量装置，所述机制砂下料仓的出料口上设有下料围挡，所述称重装置、振动器和粉碎机均与控制器连接，本实用新型结构简单，料仓内壁上的粉碎机和料仓底部的振动器的设置，可粉碎高含粉机制砂的结块，使机制砂能够快速顺利地投入到搅拌机，称重装置的设置，使高含粉机制砂称量准确，下料围挡的设置，即可确保机制砂质量的准确性，又防止了环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种高含粉机制砂下料自动化控制装置。

背景技术

随着国家资源的紧缺和环保形势的日益严峻，河砂资源严重紧缺，且全国河砂到位价格是机制砂的近两倍，因此一些区域绝大部分搅拌站不使用河砂，而以机制砂作为混凝土的细集料。但是近两年环保严查的外部环境导致一些地区机制砂也严重紧缺，并且质量非常差，石粉含量多在10.0%以上，而高含粉机制砂具有易结块、难下料的特点，从而严重影响了搅拌机的生产效率。

但是，现阶段大部分混凝土搅拌站内关于高石粉机制砂的下料系统并不成熟，不能使高石粉含量的机制砂顺利地投入到搅拌机中，从而降低了搅拌机的生产效率，阻碍了高石粉含量机制砂混凝土大面积的推广、应用。例如公开号为CN105799062A的中国专利公开了一种混凝土骨料称重配料装置，包括固定系统、控制系统、称量系统、运输系统，具体组成有固定底座、输送装置、称重装置、料仓、振动料斗、下料控制阀、排料箱体、排料管、斜底称重框、排料控制阀、立柱、支撑杆、底板等部分，根据发明专利文件描述，可知该装置是针对骨料的称重配料装置，未对高石粉含量机制砂的下料系统进行特殊设计和处理，不利于高含粉机制砂的顺利下料，影响了高含粉机制砂混凝土的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，可对高石粉机制砂进行粉碎的高含粉机制砂下料自动化控制装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高含粉机制砂下料自动化控制装置，包括支撑架和位于所述支撑架上的机制砂下料仓，所述机制砂下料仓的内壁和底部分别设有用于过滤机制砂的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网的内壁上设有粉碎机，所述粉碎机通过第一筛网与所述机制砂下料仓的内壁固定连接，所述第二筛网处于水平方向，所述第二筛网上设有用于振动高含粉机制砂的振动器，所述第二筛网的下方设有与所述机制砂下料仓底部内表面固定连接的称量装置，所述机制砂下料仓的出料口上设有用于阻挡机制砂飞溅的下料围挡，称重装置、振动器和粉碎机均与控制器连接。

所述粉碎机为微型粉碎机，且设置至少两组，所述至少两组粉碎机在所述第一筛网的内壁呈上下分布，每组粉碎机设置至少三台，所述至少三台粉碎机在同一水平面且呈环形均匀分布。

所述粉碎机设置两组，所述两组粉碎机分别为第一组粉碎机和第二组粉碎机，所述第一组粉碎机位于所述第二组粉碎机的上方。

所述第一组粉碎机包括四台粉碎机，所述第二组粉碎机包括四台粉碎机，所述第一组粉碎机的四台粉碎机在同一平面呈环形均匀分布，所述第二组粉碎机的四台粉碎机在同一平面呈环形均匀分布。

所述第一筛网和所述第二筛网均通过螺旋钉与所述机制砂下料仓连接。

所述称重装置包括重力传感器和用于控制机制砂下料仓底部开口大小的开关，所述重力传感器和开关均与控制器连接。

所述机制砂下料仓为圆锥状的筒体，所述筒体顶部直径大于所述筒体底部直径。