[实用新型]一种应用镁粉煅烧窑烟气回用节能系统

说明书

本实用新型公开了一种应用镁粉煅烧窑烟气回用节能系统，包括：镁粉煅烧窑、煅烧窑出口排烟管线、余热锅炉系统、激波吹灰器、外部换热系统、第一分支排烟管线、除尘系统、混气罐、第二分支排烟管线、供氧管线、富养机组、煅烧窑加料口排烟管线、烟气浓度检测元件、分支管线烟气电动调节阀、煅烧窑加料口排烟管线烟气电动调节阀、混气罐出口鼓风机、煅烧窑入口鼓风机、混气罐出口排烟管线；本实用新型利用余热锅炉系统回收烟气中大部分的热量，利用混气罐与富养机组使烟气中大量的CO可以回用提高燃煤的效率，节约能源。

技术领域

本实用新型属于节能领域，特别提供一种应用镁粉煅烧窑烟气回用节能系统。

背景技术

现有的镁粉煅烧窑产生的烟气直接或通过除尘设备排放到大气中，烟气中存在大量的热量和CO，不止污染环境而且能源浪费。

因此，人们迫切需要一种方式，可以将镁粉煅烧窑产生的烟气中的热量和CO资源进行回用，节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用镁粉煅烧窑烟气回用节能系统，可以提高镁粉煅烧窑烟气的回用并达到节能的目的。

本实用新型的技术方案是：一种应用镁粉煅烧窑烟气回用节能系统，包括：镁粉煅烧窑1、煅烧窑出口排烟管线2、余热锅炉系统3、激波吹灰器4、外部换热系统5、第一分支排烟管线6、除尘系统7、混气罐8、第二分支排烟管线9、供氧管线10、富养机组11、煅烧窑加料口排烟管线12、烟气浓度检测元件13、分支管线烟气电动调节阀14、煅烧窑加料口排烟管线烟气电动调节阀15、混气罐出口鼓风机16、煅烧窑入口鼓风机17、混气罐出口排烟管线18；

所述镁粉煅烧窑1出口与余热锅炉系统3入口之间通过煅烧窑出口排烟管线2连接，所述余热锅炉系统3上设有激波吹灰器4，所述外部换热系统5与余热锅炉系统3之间通过供回水管线连接；所述余热锅炉系统3出口连接第一分支排烟管线6和第二分支排烟管线9两个分支管线，所述余热锅炉系统3出口通过第一分支排烟管线6与除尘系统7连接；所述混气罐8有三个入口，第一个入口通过第二分支排烟管线9与余热锅炉系统3出口连接，第二个入口通过供氧管线10与富养机组11连接，第三个入口连接煅烧窑加料口排烟管线12一端，所述煅烧窑加料口排烟管线12另一端位于镁粉煅烧窑1的加料口1a正上方；所述混气罐8上设有烟气浓度检测元件13，所述第二分支排烟管线9上设有分支管线烟气电动调节阀14，所述煅烧窑加料口排烟管线12上设有煅烧窑加料口排烟管线烟气电动调节阀15，通过烟气浓度检测元件13检测混气罐8内烟气中氧气浓度调节分支管线烟气电动调节阀14和煅烧窑加料口排烟管线烟气电动调节阀15；所述混气罐8出口通过管路连接混气罐出口鼓风机16，所述镁粉煅烧窑入口通过管路连接煅烧窑入口鼓风机17，所述混气罐出口鼓风机16与煅烧窑入口鼓风机17之间通过混气罐出口排烟管线18连接。

优选的，位于加料口1a正上方的煅烧窑加料口排烟管线12一端为锥形端口。

本实用新型具有以下有益的效果：

1、热回收：利用余热锅炉系统把高温烟气中的热量回收利用，减少能源浪费。

2、烟气中CO利用：煅烧炉直排高温烟气中含有大量的CO，可以与富养机组相结合，达到氧气含量标准供煅烧炉进风使用，提高燃煤效率，节约能源。

3、高效：低温空气直接给煅烧窑鼓风空气加热也需一部分热量，把高温烟气回用给煅烧窑使用，节约热能，提高燃煤效率。

4、低成本：富养机组可以低成本制氧，在提高燃煤效率的同时节约燃煤量，从而节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；