[实用新型]发酵管清洗框有效
申请号: | 201920575015.9 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN209866885U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
发明(设计)人: | 何敏;余沛芝;许小燕;李玲玲;曹荥玉;徐锡梅;章文华;徐小燕;刘玉红;赵赛君;董晓晨 | 申请(专利权)人: | 苏州工业园区清源华衍水务有限公司 |
主分类号: | B08B9/093 | 分类号: | B08B9/093;B08B3/12 |
代理公司: | 11002 北京路浩知识产权代理有限公司 | 代理人: | 苗青盛;魏雪梅 |
地址: | 215021 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发酵管 框体 放置区 导管 清洗盖 清洗框 试管 分隔 清洗 本实用新型 开口端盖 清洁效率 清洗设备 上端开口 镂空结构 高度差 盖板 隔断 一对一 侧壁 体内 回收 | ||
本实用新型涉及发酵管回收清洗设备技术领域,公开了一种发酵管清洗框,包括上端开口的框体,所述框体的侧壁和底部均为镂空结构,所述框体内设有多个分隔隔断,以将所述框体分隔成多个发酵管放置区,相邻两个所述发酵管放置区之间具有高度差;所述框体的开口端盖设有清洗盖,所述清洗盖包括与所述发酵管放置区一一对应的盖板。该发酵管清洗框结构简单,使用方便,可以同时收集多种规格的发酵管,并进行集中清洗,省去收集和单独清洗导管的时间,又可以同时将导管与试管一起进行干燥,进一步地省去了对试管和导管的一对一安装时间,在提高清洁效率的同时,大大缩短了工作时间。
技术领域
本实用新型涉及发酵管回收清洗设备技术领域,尤其涉及一种发酵管清洗框。
背景技术
在微生物检测实验中,发酵管是经常会用到的一种检测工具。如图1所示,一个独立的发酵管6,由一个试管61、一个倒置的导管62、一个试管塞63、适量的液体培养基64和适量的样品组成,导管62的尺寸小于试管61的尺寸。通过观察导管62中是否存在气泡65,来判断培养物是否产气,这是微生物发酵实验的一个重要观察项。发酵管6在微生物检测实验中普遍使用,在总大肠菌群、粪大肠菌群、大肠埃希氏菌等的多管发酵实验中,其用量非常大。根据不同的检测项目、培养基的用量、样品的取用量,会使用不同的尺寸的发酵管6。在微生物发酵实验完成后,发酵管6中会很脏,因此需要对每一根发酵管6消毒灭菌后再进行清洗,以备下次配制新的培养基用。整个清洁过程包括对每一根试管61、每一个导管62以及每一个试管塞63进行充分地清洗,然后再干燥;干燥好的试管61、导管62还需要一对一的重新组装。
目前,现有的清洗框在收集和清洗发酵管的过程中,会出现以下问题:(1)由于发酵管6有高有低,在收集不同规格发酵管6去高压灭菌消毒的过程中、灭菌完毕收集试管塞63的过程中和清洗试管61的过程中,都会因为试管61的高度不一而造成操作不易;(2)在用水反复冲洗试管61的过程中,试管61很容易从清洗框中滑落出来,在清洗完成后,为了将所有试管61中的水全部倒出,方便后续干燥,需要用另一个清洗框来倒扣除水,这个过程需要小心操作,因为试管61在倒扣的过程中,很容易滑落出来;(3)试管61中的导管62在被水流冲洗的过程中,有的很容易被水流冲出试管61,有的会被水流冲到另一个试管61中。为了统一收集和清洗导管62,需要用水来反复逐根冲洗,这个过程耗时长、需要耗费大量的自来水;收集好的导管62,由于其尺寸非常小,自来水很难进入,所以在单独清洗过程中不容易被清洗干净;(4)干燥好的试管61和导管62,还需要一对一重新组装,才可以用来配制新的液体培养基64。上述诸多不便之处都导致了发酵管在清洗过程中需要耗费大量的水资源、人工、时间,同时对于待清洗的发酵管的数量比较多的情况下,也不容易集中进行清洗。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种发酵管清洗框,用以解决现有的发酵管清洗框的清洗时费时费力、无法适应多种规格的发酵管且沥水操作复杂的问题,以提高发酵管的清洗效率。
本实用新型实施例提供一种发酵管清洗框,包括上端开口的框体,所述框体的侧壁和底部均为镂空结构,所述框体内设有多个分隔隔断,以将所述框体分隔成多个发酵管放置区,相邻两个所述发酵管放置区之间具有高度差;所述框体的开口端盖设有清洗盖,所述清洗盖包括与所述发酵管放置区一一对应的盖板。
其中,所述框体的开口端呈台阶状,多个所述发酵管放置区的高度从左至右依次递减。
其中,所述发酵管放置区的数量为三个,所述发酵管放置区包括第一发酵管放置区、第二发酵管放置区和第三发酵管放置区,所述第一发酵管放置区的高度为18cm至19cm之间,所述第二发酵管放置区的高度为15cm至16cm之间,所述第三发酵管放置区的高度为10cm至11cm之间。
其中,所述发酵管放置区内设有十字交叉隔断。
其中,相邻两个所述盖板之间设有至少一个立柱,所述立柱的一端连接于其中一个所述盖板,所述立柱的另一端连接于另一个所述盖板。
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