[实用新型]一种用于酶解鱼膏的真空盘带浓缩装置

说明书

本实用新型涉及一种用于酶解鱼膏的真空盘带浓缩装置，包括浓缩罐、设置在浓缩罐上的进料口和出料管，浓缩罐包括内层罐和设置在内层罐外侧的外层罐，外层罐连接有蒸汽进气管和蒸汽出气管；浓缩罐顶部连接有排气管道并通过排气管道连接至冷凝器，冷凝器底部连通受液桶，受液桶底部连通有排液管；受液桶连接有抽气管，抽气管连接有真空泵；排气管道上设置有蝶阀，蝶阀位于冷凝管道和浓缩罐之间；蝶阀连接有延伸杆，延伸杆向下延伸并通过设置在受液桶外的夹持装置进行固定。本实用新型具有提高浓缩效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于酶解鱼膏的真空盘带浓缩装置。

背景技术

目前，在进行鱼膏食品的加工过程中，对于酶解之后的鱼膏产品需要进行浓缩加工，使得产品的浓度更高，通常使用浓缩器的结果进行浓缩加工。真空浓缩器适用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩，并且可作为简单的回流提取之用。

现有的技术如公开号为CN205252556U的专利申请文件中提供的一种真空浓缩装置，包括依次连接的浓缩罐、一级冷凝器、汽液分离器、二级冷凝器，第一受液桶、三级冷凝器和第二受液桶；浓缩罐底部设有加热夹层，加热夹层内设置电伴热带，电伴热带和控制器电连接，浓缩罐上设有液位计、温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器均与控制器连接，浓缩罐与汽液分离器之间设有U型回流管。本新型通过设置电伴热带为浓缩罐提供热源，电伴热带是一种能稳定将加热温度控制在一个很小范围的加热材料，具有安全可靠的特点，利用电伴热带结合温度传感器和压力传感器，可有效控制浓缩罐内温度，实现准确控制浓缩物最佳质量；同时采用多级冷凝器、汽液分离器进行溶质溶剂分离，可有效的减小溶质的损耗。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过电加热的方式对浓缩管的底部进行加热，浓缩罐内的物料受热不够均匀，加热效率不足；浓缩罐内的液体在加热后产生液体，因为受热膨胀的缘故向冷凝器中移动，效率较低且容易产生气体残余；综上，现有技术中的浓缩装置效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于酶解鱼膏的真空盘带浓缩装置，具有提高浓缩效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于酶解鱼膏的真空盘带浓缩装置，包括浓缩罐、设置在浓缩罐上的进料口和出料管，浓缩罐包括内层罐和设置在内层罐外侧的外层罐，外层罐连接有蒸汽进气管和蒸汽出气管；浓缩罐顶部连接有排气管道并通过排气管道连接至冷凝器，冷凝器底部连通受液桶，受液桶底部连通有排液管；受液桶连接有抽气管，抽气管连接有真空泵；排气管道上设置有蝶阀，蝶阀位于冷凝管道和浓缩罐之间；蝶阀连接有延伸杆，延伸杆向下延伸并通过设置在受液桶外的夹持装置进行固定。

通过采用上述技术方案，将浓缩管的结构设置为双层，通过蒸汽进气管和出气管向用于加热的外层罐中灌输较热的蒸汽，蒸汽充满外层罐与内层罐进行接触，对内层罐进行加热，起到了较为均匀的加热效果；在加热后的气体通过排气管道进入到冷凝器中进行冷却并通过受液桶收集起来；使用抽气管和排放管的结构，可以选择使用连接真空泵的抽气管将受液桶中的气体抽走；增加蝶阀的结构，在加热之后可以将排气管道关闭，减小了在排气管道上凝结的液体水珠流回到浓缩罐影响浓缩效果的可能性；使用延伸杆的结构用于控制蝶阀的开启和关闭，使用更加方便。

本实用新型进一步设置为：排气管道上设置有气液分离罐，气液分离罐位于蝶阀和浓缩罐之间，气液分离罐底部通过U形回流管连接浓缩罐。

通过采用上述技术方案，增加了气液分离罐和U形回流管的结构，在抽取浓缩罐内的气体时若浓缩罐内的物料较多，部分物料会进入膏气液分离罐中并通过U形回流管进行回流，大大降低了物料进入到冷凝器中的可能。

本实用新型进一步设置为：冷凝器包括蛇形冷凝管和套设在蛇形冷凝管外侧的冷却管，蛇形冷凝管两端分别连接受液桶和排气管道，冷却管底部和顶部分别连接有入水管和出水管。