[实用新型]一种应用于激光切割导光板的装置

权利要求书

1.一种应用于激光切割导光板的装置，包括机架(1)，所述机架包括工作台(11)和安装在所述工作台上的支撑架(12)，所述工作台上成型有通孔(111)，所述通孔内设有可在通孔内上下移动的真空吸附板(2)，所述真空吸附板的底面固定在一升降气缸(3)的活塞杆上，所述升降气缸设置在通孔的正下方，其特征在于：所述支撑架(12)包括竖直板(121)和水平板(122)，所述竖直板固定在工作台的一侧，所述水平板固定在竖直板的上端且位于工作台的通孔的正上方，水平板的底面上设有切割机构(4)；

所述切割机构(4)包括固定在水平板底面上的呈矩形状的第一直线滑轨(41)、第二直线滑轨(42)和第三直线滑轨(43)，所述第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨均由四根首尾相接的导轨条(44)组成，第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨的四根所述导轨条分别对应平行设置且导轨条的长度呈由外向内依次逐渐递减状，第一直线滑轨、第二直线滑轨和第三直线滑轨的导轨条上分别滑动设置有第一单滑鞍(51)、第二单滑鞍(52)和第三单滑鞍(53)，所述第一单滑鞍、第二单滑鞍和第三单滑鞍能首尾拼接起来形成一个长条形的主滑鞍(54)，第一单滑鞍、第二单滑鞍和第三单滑鞍的下端面上成型有相对应的激光切割器(10)的导向槽(55)，所述激光切割器插接在第一单滑鞍或第二单滑鞍或第三单滑鞍的所述导向槽内，导向槽一侧的第一单滑鞍和第二单滑鞍相对的侧壁上分别嵌置有相配合的第一感应器(61)和第二感应器(62)，导向槽另一侧的第一单滑鞍和第二单滑鞍相对的侧壁上分别嵌置有相配合的第一铁质块(71)和第一电磁铁(81)，所述第一铁质块呈L型，第一铁质块的一端与第一单滑鞍上面对第二单滑鞍的侧壁持平、另一端与第一单滑鞍的下端面持平且与成型在激光切割器上的第三电磁铁(83)相配合，导向槽一侧的第二单滑鞍和第三单滑鞍相对的侧壁上分别嵌置有相配合的第三感应器(63)和第四感应器(64)，导向槽另一侧的第二单滑鞍和第三单滑鞍相对的侧壁上分别嵌置有相配合的第二铁质块(72)和第二电磁铁(82)，所述第二铁质块呈L型，第二铁质块的一端与第二单滑鞍上面对第三单滑鞍的侧壁持平、另一端与第二单滑鞍的下端面持平且与所述第三电磁铁相配合，第三单滑鞍背离第二单滑鞍的下端面上嵌置有与第三电磁铁配合的第三铁质块(73)。

2.根据权利要求1所述的应用于激光切割导光板的装置，其特征在于：当所述第一感应器(61)和第二感应器(62)相互配合感应时，第一电磁铁(81)通电与第一铁质块(71)相吸附，第一单滑鞍(51)和第二单滑鞍(52)首尾拼接固定且第一单滑鞍和第二单滑鞍的导向槽(55)对应连接；当第二感应器(62)和第三感应器(63)相互配合感应时，第二电磁铁(82)通电与第二铁质块(72)相吸附，第二单滑鞍(52)和第三单滑鞍(53)首尾拼接固定且第二单滑鞍和第三单滑鞍的导向槽(55)对应连接。

3.根据权利要求1所述的应用于激光切割导光板的装置，其特征在于：当所述激光切割器(10)上的第三电磁铁(83)通电与第一单滑鞍(51)上的第一铁质块(71)相吸附时，激光切割器位于第一直线滑轨(41)的导轨条(44)的正下方；当激光切割器上的第三电磁铁通电与第二单滑鞍(52)上的第二铁质块(72)相吸附时，激光切割器位于第二直线滑轨(42)的导轨条的正下方；当激光切割器上的第三电磁铁通电与第三单滑鞍(53)上的第三铁质块(73)相吸附时，激光切割器位于第三直线滑轨(43)的导轨条的正下方。

4.根据权利要求1所述的应用于激光切割导光板的装置，其特征在于：所述工作台(11)的通孔(111)呈方形，所述真空吸附板(2)也呈方形，真空吸附板与所述通孔的内壁之间留有一定的间隙。

5.根据权利要求1所述的应用于激光切割导光板的装置，其特征在于：所述第一直线滑轨(41)和第二直线滑轨(42)之间间隔一定距离，第二直线滑轨(42)和第三直线滑轨(43)之间间隔一定距离。

6.根据权利要求1所述的应用于激光切割导光板的装置，其特征在于：所述第一直线滑轨(41)、第二直线滑轨(42)和第三直线滑轨(43)的导轨条(44)、第一单滑鞍(51)、第二单滑鞍(52)和第三单滑鞍(53)均由非磁性、非金属材料制成。