[实用新型]一种涂膜液生产设备用的油缸机构

说明书

本实用新型公开了一种涂膜液生产设备用的油缸机构，包括底座板、凸台安装座、连接挂耳以及连接挡板，所述的凸台安装座分别凸出设置在底座板上表面的左右两边，所述的连接挂耳分别垂直设置在底座板上表面的中间位置并位于凸台安装座的下方，所述的连接挡板垂直设置在底座板的侧边并延伸至底座板的下表面，所述的凸台安装座的外侧边还设置有圆形通孔。通过上述方式，本实用新型提供了涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保涂膜液生产设备油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本低，提高了工作效率，减轻劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，尤其涉及一种涂膜液生产设备用的油缸机构。

背景技术

涂膜时，当多个操作者涂布相同的膜时，由于拖拉技术不同，干膜外观也不一样，拖拉速度和施加在涂膜器上的压力会影响测试结果，不同的施拉技术会带来膜厚、光泽、不透明度和颜色等的变化。

传统的自动涂膜器虽然解决了大部分以上问题，但是在膜厚度上，膜一般由多道涂层组成，包括底漆层、中间涂层和面漆层。若要得到较厚的膜，耗时较大，而且自动涂膜器的价格昂贵，成本过高。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保涂膜液生产设备油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本底，提高了工作效率，减轻劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种涂膜液生产设备用的油缸机构，包括底座板、凸台安装座、连接挂耳以及连接挡板，所述的凸台安装座分别凸出设置在底座板上表面的左右两边，所述的连接挂耳分别垂直设置在底座板上表面的中间位置并位于凸台安装座的下方，所述的连接挡板垂直设置在底座板的侧边并延伸至底座板的下表面，所述的凸台安装座的外侧边还设置有圆形通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的凸台安装座为空心圆柱体结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的凸台安装座的外径为48-50mm，内径为28-30mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的凸台安装座的高度为22-26mm；所述的连接挂耳的高度为78-80mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的凸台安装座和连接挂耳的数量均为两个，分别相对称设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的连接挂耳的外侧边分别与凸台安装座的内侧边位于同一水平线上。

在本实用新型一个较佳实施例中，两个所述的连接挂耳之间的距离为32-35mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的连接挂耳的上端为弧形结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的连接挂耳的上部设置有连接孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的底座板上还设置有多个安装孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的涂膜液生产设备用的油缸机构，安装和拆卸简单方便，结构牢固，确保油缸的可靠使用，实现得到较厚的膜，成本底，提高了工作效率，减轻劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型涂膜液生产设备用的油缸机构的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；