[实用新型]用于多工位配料系统的称量混料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于多工位配料系统的称量混料装置，包括机架，所述机架上自上而下设置有储料装置、称量装置、混料装置。所述混料装置包括混料仓，所述混料仓的上端设有进料管组件，所述进料管组件包括进料外管，所述进料外管内设有可上下移动的进料内管。所述称量装置包括称量箱，所述称量箱的下端设有出料管组件。所述出料管组件包括出料外管，所述出料外管内设有可上下移动的出料内管，所述出料内管的外径小于所述进料内管的内径，所述出料内管的侧壁上还设有可抵靠在所述进料内管上端的推片。本实用新型通过进料管组件和出料管组件的配合避免了称量箱下料时物料外漏到混料仓外侧，进而提高了混料配比精度。

技术领域

本实用新型涉及配料称量领域，尤其涉及一种用于多工位配料系统的称量混料装置。

背景技术

随着我国制造企业的升级，提高自动化水平越来越成为企业提升产能效率的关键。目前，配料系统主要包括自上而下设置的储料装置、称量装置、混料装置，所述储料装置包括多个装有不同物料的储料仓。其工作过程为：将称量装置移动到对应的储料仓下方，打开储料仓下端的阀门将储料仓内的物料投放到称量装置中进行称量；称量到指定的重量后关闭储料仓的阀门，将称量装置移动到下一个储料仓下方并重复上述操作；当称量好所有的物料后，将称量装置移动到混料装置进料口的上方，并打开称量装置下端的阀门，将所有物料投放到混料装置中进行搅拌混合。为了保证称量装置的正常移动，现有的称量装置出料口与混料装置进料口之间存在一定的间距，在下料时容易导致物料外漏到进料口的外侧，影响混料的配比精度。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于多工位配料系统的称量混料装置，避免了下料时物料外漏，提高了混料的配比精度。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于多工位配料系统的称量混料装置，包括机架，所述机架上自上而下设置有储料装置、称量装置、混料装置，所述称量装置可沿着所述机架横向移动。所述混料装置包括混料仓，所述混料仓的上端设有进料口，所述进料口处设有进料管组件，所述进料管组件包括与所述混料仓一体成型的进料外管，所述进料外管内设有可沿着所述进料外管上下移动的进料内管。所述称量装置包括称量箱，所述称量箱的下端设有与所述进料口对应的出料口，所述出料口处向下设有可伸缩的出料管组件。所述出料管组件包括固接在所述出料口处的出料外管，所述出料外管内设有可上下移动的出料内管，所述出料内管的外径小于所述进料内管的内径，所述出料内管的下端部侧壁上还设有可抵靠在所述进料内管上端的推片。

本实用新型的有益效果在于：通过可横向移动的称量装置使得称量箱能移动至储料装置的正下方实现了对物料的称量取用，也使得称量箱能移动至混料仓的正上方实现出料口与进料口的对接；通过可沿出料外管上下移动的出料内管实现了出料管组件的伸缩，进而使得在下料时出料内管向下伸出进入到进料管组件内，避免物料外漏，在称量箱移动时出料内管回缩到出料外管内，使得称量箱正常移动；通过推片的设置使得出料内管向下移动时能带动进料内管向下移动，使得物料在进料内管内直接下放到混料仓内，避免物料残留在进料外管内。本实用新型通过进料管组件和出料管组件的配合使得称量箱内的物料全部进入到混料仓内，避免了物料外漏到混料仓外侧，进而提高了混料配比精度。

进一步来说，所述出料外管、出料内管之间设有用于推动所述出料内管移动的无杆气缸，所述无杆气缸的导向杆固接在所述出料外管内，所述无杆气缸的活塞固接在所述出料内管的上端部。通过无杆气缸的设置实现了出料内管的上下移动。

进一步来说，所述出料内管的上端设有漏斗形开口，所述漏斗形开口的上端径向尺寸大于所述出料口的径向尺寸。通过径向大于出料口的漏斗形开口使得出料口下放的物料能全部进入到出料内管内，避免物料损失。