[实用新型]一种自动上料装置有效
| 申请号: | 201920573805.3 | 申请日: | 2019-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN210025954U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 赵宝平 | 申请(专利权)人: | 仪征升力防排水材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C31/00 | 分类号: | B29C31/00;B29C31/02;B29B13/02 |
| 代理公司: | 11212 北京轻创知识产权代理有限公司 | 代理人: | 黄启兵 |
| 地址: | 225000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动上料装置 减速箱 多孔闸门 径向支架 工作桥 加工仓 搅拌件 转动轴 混料 壳体 体内 塑料加工设备 本实用新型 转动轴顶端 等距设置 动力输出 工作效率 混合物料 壳体内壁 壳体上部 壳体下部 驱动电机 上料装置 送料装置 中心设置 出风口 传动轴 进风口 撒料盘 预加热 底端 料斗 节约 | ||
本实用新型公开了塑料加工设备领域内的一种自动上料装置。该种自动上料装置包括料斗、上料装置、加工仓和送料装置,加工仓包括方形的壳体、设置于壳体内的混料机构以及设置于壳体内的多孔闸门,壳体下部设置有进风口,壳体上部设置有出风口,混料机构包括两端分别连接于壳体内壁的径向支架,径向支架中心设置有减速箱,减速箱通过传动轴与壳体外的驱动电机连接,减速箱设置有作为动力输出的转动轴,转动轴顶端连接有撒料盘,转动轴底端连接有工作桥,工作桥等距设置有多个搅拌件,多孔闸门设置于搅拌件下方。该种自动上料装置混合物料的同时对物料进行预加热,节约时间,提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备技术领域,特别涉及一种自动上料装置。
背景技术
塑料颗粒上料机是塑料制品生产的重要设备,其设于塑料生产的上游环节,为塑料产品自动化生产提供了保证。在塑料的加工生产过程中,加工前常需要将各种原料混合在一起,为了解决如何混合物料的问题,现有技术中公开了一种实用新型,申请号为CN201420669618.2,名称螺旋上料机。
尽管现有技术中解决了如何混合物料的问题,但是原料在被加工时经常需要熔化,这就需要较长时间的加热,而在送料之前并没有一定时间的预热,导致其效率降低且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预加热工作效率高的自动上料装置。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型一种自动上料装置采用的如下技术方案:
一种自动上料装置,包括加工仓,所述加工仓包括方形的壳体、设置于所述壳体内的混料机构以及设置于所述壳体内的多孔闸门,所述壳体顶部中心设置有进料口,所述壳体底部中心设置有出料口,所述壳体下部设置有进风口,所述壳体上部设置有出风口,所述混料机构包括两端分别连接于壳体内壁的径向支架,所述径向支架中心设置有减速箱,所述减速箱通过传动轴与壳体外的驱动电机连接,所述减速箱设置有作为动力输出的转动轴,所述转动轴顶端连接有撒料盘,所述撒料盘设置于所述进料口下方,所述转动轴底端连接有工作桥,所述工作桥等距设置有多个搅拌件,所述多孔闸门设置于所述搅拌件下方,所述多孔闸门包括两个相互配合且匹配所述壳体的闸门板和位于所述闸门板下方的电动伸缩杆,所述闸门板均布有多个通孔,所述闸门板铰接于所述壳体内壁,所述电动伸缩杆一端铰接于所述壳体内壁,所述电动伸缩杆另一端铰接于所述闸门板下表面。进风口通入热风,混料机构将物料平铺在多孔闸门上并不停搅拌混合,热风通过闸门板的通孔并穿过物料之间的缝隙向上,期间烘干并加热物料,加热过程中物料不停翻动,加热更均匀。
进一步地,所述撒料盘倾斜设置。降低物料堆积在撒料盘上的可能性。
进一步地,所述出料口设置有控制出料速度的回转阀。
进一步地,一种自动上料装置,还包括料斗、上料装置和送料装置,所述上料装置将所述料斗内的物料送入所述加工仓,所述送料装置将所述加工仓的出料口排出的物料送入生产设备。
进一步地,所述上料装置包括底端设置于料斗中心的上料管道、设置于上料管道内的上料蛟龙和高位料箱,所述上料蛟龙的底端与上料电机连接,所述上料管道的顶端与所述高位料箱连通,所述高位料箱底部与所述进料口连通,所述送料装置包括一端与所述出料口连通的送料管道和设置于送料管道内的送料蛟龙,所述送料蛟龙的一端与送料电机连接。
进一步地,一种自动上料装置,还包括PLC控制器,所述驱动电机、所述上料电机、所述送料电机、所述电动伸缩杆分别与所述PLC控制器电性连接并受所述PLC控制器控制。通过PLC控制器来实现上料过程的自动化控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:混合物料的同时对物料进行预加热,节约时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
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