[实用新型]一种用于印刷线路板沉金工序的高效装置

说明书

本实用新型涉及印刷线路板沉金领域，具体涉及一种用于印刷线路板沉金工序的高效装置，包括挂具篮，挂具篮前侧方和后侧方分别设置有第一金属传感器和传送带，传送带前侧方和上侧方分别设置有气缸和第二金属传感器，气缸的推杆端焊接有推板，挂具篮内滑动设置有插接框，插接框后侧上部焊接有齿条，齿条前侧啮合有通过带有抱闸步进电机驱动的齿轮，挂具篮前侧框架对称焊接有挡板；本实用新型不仅实现印刷线路板的连续自动化沉金，提高沉金效率，提高经济效益，而且避免手动操作将印刷线路板放入挂具篮内，减少工人的工作量和避免被印刷线路板划伤的可能性。

技术领域

本实用新型涉及印刷线路板沉金领域，具体涉及一种用于印刷线路板沉金工序的高效装置。

背景技术

印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。沉金工艺是生产印刷线路板中重要的关键环节，沉金工艺的目的是在印刷线路板表面上沉积颜色稳定、光亮度好、镀层平整、可焊性良好的镍金镀层。

目前，印刷线路板生产工厂都是通过传送带将各个印刷线路板运送至各个加工环节，而在沉金工序操作过程中，通常操作工人将传送至沉金车间的印刷线路板手动放入挂具篮内，挂具篮再通过导轨运送至沉金池内，从而对印刷线路板进行沉金加工。

但是实现应用过程中手动将印刷线路板放入挂具篮还存在一下缺陷和不足：

由于印刷线路板四边较薄，手动操作将印刷线路板放入挂具篮内不仅可能划伤操作工人，且增加操作工人的工作强度，同时降低印刷线路板沉金效率，进而降低经济效益。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于印刷线路板沉金工序的高效装置，能够有效地解决现有技术的手动操作将印刷线路板放入挂具篮内不仅可能划伤操作工人，且增加操作工人的工作强度，同时降低印刷线路板沉金效率，进而降低经济效益的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于印刷线路板沉金工序的高效装置，包括挂具篮，所述挂具篮前侧方和后侧方分别设置有第一金属传感器和传送带，所述传送带前侧方和上侧方分别设置有气缸和第二金属传感器，所述气缸的推杆端焊接有推板，所述挂具篮内滑动设置有插接框，所述插接框后侧上部焊接有齿条，所述齿条前侧啮合有通过带有抱闸步进电机驱动的齿轮，所述挂具篮前侧框架对称焊接有挡板，避免印刷线路板从插接框的前侧滑出，保证印刷线路板始终卡接在插接框内。

更进一步地，所述挂具篮框架纵向开设有四组第一滑槽，所述第一滑槽内均设置有与之配合的第一滑块，四组第一滑块均匀焊接在插接框左右两侧外壁。

更进一步地，所述插接框左右两侧内壁均匀开设有若干组卡槽，且插接框后侧均匀开设有若干组通孔。

更进一步地，所述挂具篮后侧顶部框架开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有与之配合的第二滑块，所述第二滑块纵向焊接在齿条后侧。

更进一步地，所述挂具篮顶部通过连接架与导轨连接，且挂具篮后侧方设置有挡架。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过第一金属传感器和第二金属传感器的相互配合，同时通过步进电机与插接框的相互配合，气缸与推板的相互配合，不仅实现印刷线路板的连续自动化沉金，提高沉金效率，提高经济效益，而且避免手动操作将印刷线路板放入挂具篮内，减少工人的工作量和避免被印刷线路板划伤的可能性。

附图说明