[实用新型]一种便于上料的建筑垃圾混凝土配料称重斗

说明书

本实用新型涉及一种便于上料的建筑垃圾混凝土配料称重斗，属于混凝土搅拌站设备技术领域，包括支撑架以及设置在支撑架上的称重斗,称重斗的顶部开设有进料口、底部开设有落料口，落料口处设置有开合装置，落料口下方设置有传送带，支撑架上位于称重斗一侧设置有底座，底座上设置有两个竖直向上延伸的滑动杆，两个滑动杆之间滑动设置有滑动板，滑动杆上设置有驱动滑动板滑动的驱动组件，滑动板上滑动设置有上方开口的装料箱，滑动板上设置有驱动装料箱在滑动板上移动的驱动装置，装料箱上设置有用于将装料箱内的混凝土铲出的铲出组件，本实用新型具有不需要人工手动抬升混凝土从而降低工人的劳动强度以及降低工作时的危险系数的优点。

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站设备技术领域，尤其是涉及一种便于上料的建筑垃圾混凝土配料称重斗。

背景技术

混凝土是由骨料(砂子、石子)、水泥、水、掺合料以及外加剂等原料按一定比例混合后搅拌而成，是建筑工程中应用最广泛的材料之一，其经济、技术指标对于整个建筑工程的质量和成本有着举足轻重的关系。为了提高混凝土的强度,节约水泥和满足某种技术要求，各种原料必须严格按预先试验好的比例配合在一起。

授权公告号为CN206501261U的中国专利公开了一种混凝土配料称重斗，包括支撑架，支撑架上设置有用于称量配料重量的称重斗，称重斗的落料口上设置有用于控制配料从落料口落下的开合装置，落料口下方设置有用于输送配料的传送带，所述称重斗与支撑架旋转连接，并设置有限制称重斗旋转的限制件，当开合装置损坏需要进行维修时，操作人员可转动称重斗，并通过设置的限制件限制称重斗转动，此时开合装置向一侧升起，使得操作人员可方便的对开合装置进行检修。

但上述混凝土配料称重斗有一点不足之处在于，由于称重斗的进料口在最顶部，因此每次往称重斗内添加混凝土时，都需要人工将混凝土手动进行抬升，使得工人的劳动强度加大，并且如果工人抬举时失手也很容易将自己砸伤，让工人工作时的危险系数加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的建筑垃圾混凝土配料称重斗，具有不需要人工手动抬升混凝土从而降低工人的劳动强度以及降低工作时的危险系数的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的建筑垃圾混凝土配料称重斗，包括支撑架以及设置在支撑架上的称重斗,所述称重斗的顶部开设有进料口、底部开设有落料口，所述落料口处设置有开合装置，所述落料口下方设置有传送带，所述支撑架上位于称重斗一侧设置有底座，所述底座上设置有两个竖直向上延伸的滑动杆，两个所述滑动杆之间滑动设置有滑动板，所述滑动杆上设置有驱动滑动板在竖直方向滑动的驱动组件，所述滑动板上滑动设置有上方开口的装料箱，所述滑动板上设置有驱动装料箱在滑动板上往称重斗侧移动的驱动装置，所述装料箱上设置有用于将装料箱内的混凝土铲入进料口内的铲出组件。

实施上述技术方案，首先将两个滑动杆之间的滑动板移动到与底座贴合的位置，然后将混凝土倒入装料箱内，启动驱动组件使得滑动板带动装料箱竖直向上移动，移动到高于称重斗的位置后，关闭驱动组件，然后启动驱动装置，让装料箱在滑动板上往靠近称重斗的一侧移动，使得装料箱的一部分位于称重斗的进料口的正上方，最后启动铲出组件，把处于装料箱内的混凝土推入到料斗内，从而实现送料。这样设置后不再需要人工每次手动托举混凝土倒入进料口内，只需要把混凝土倒入装料箱内后便能实现自动送料，不仅降低了工人的劳动强度，而且降低了工人工作时的危险系数。

进一步，所述滑动板的两侧均设置有与所述滑动杆滑动套接的套环，所述滑动杆的表面覆设有特氟龙层。

实施上述技术方案，套环的设置使得滑动板能够稳定地沿着滑动杆的长度方向滑动；而特氟龙，一般称作“不沾涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有耐高温以及摩擦系数极低的特点，因此将其涂覆在滑动杆上，使得套环在滑动杆上滑动时能够更为顺畅。