[实用新型]一种自动称量检测码垛打包机

说明书

本实用新型公开了一种自动称量检测码垛打包机，具体涉及打包机领域，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有第一导轨、打包组件和扶正组件，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有第二导轨，所述第二导轨的表面活动连接有导轨轮，所述导轨轮的相对面铰接有支撑架。本实用新型通过砖垛位于打包框内时，电动推杆通过固定底座带动称重传感器向下移动，称重传感器通过第二导轨、导轨轮支撑架和载砖板带动砖垛向下移动，此时称重传感器开始工作，从而可以实现自动称重的目的。

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动称量检测码垛打包机。

背景技术

众所周知，建筑用的砖块，通常为长矩块体整齐均布间隔排列于台车上，再推入成型窑内，以高温烧烤成型，待已高温烧烤成型的砖块，由成型窑推出后，一般通过人工方式将台车上的砖块逐一堆叠置放于载货卡车上，再载运至施工工地，同时再次将载货卡车的砖块逐一搬移卸下，如此以人工逐一搬运砖块的方式，实在浪费人力，且具有危险性。较为改良的现有技术，对烧结后的砖块按照需求堆砌成砖跺，并对堆砌后的砖跺进行打包，打包过程至少需要对砖跺的四个面进行打包，才能稳固的移送至下一工序。

专利申请公布号201820986405.0的专利公开了一种砖材打包机，砖垛放至框形件正下方，框形件降下至砖垛的待打包位置处，滚轮运转，打包带在框形件内侧和砖垛外侧之间的间隙中沿框形件移动，从而环绕砖垛一圈，然后通过加热件将打包带粘结闭合，刀片切断多余打包带；该砖材打包机可以自动对码放好的砖垛进行打包，结构简单且使用方便，提高了生产效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点，如不具备自动称重功能，使得需要工作人员把砖垛抬到平台秤，称重后再抬下，记录、印字、入库，这样既费人力又浪费时间，很不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动称量检测码垛打包机，通过砖垛位于打包框内时，电动推杆通过固定底座带动称重传感器向下移动，称重传感器通过第二导轨、导轨轮支撑架和载砖板带动砖垛向下移动，此时称重传感器开始工作，从而可以实现自动称重的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动称量检测码垛打包机，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有第一导轨、打包组件和扶正组件，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的顶部固定连接有第二导轨，所述第二导轨的表面活动连接有导轨轮，所述导轨轮的相对面铰接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有载砖板，所述载砖板的顶部固定连接有限位框，所述限位框的内壁活动连接有砖垛，且砖垛活动连接在载砖板的顶部，所述砖垛的顶部设置有红外传感器；

所述扶正组件包括气动滑台，所述气动滑台的右端活动连接有摆动气爪，所述摆动气爪的右端设置有伸缩夹爪。

在一个优选地实施方式中，所述打包组件包括安装架、打包框、滚轮和滚轮电机，所述打包框固定连接在安装架的顶部，且滚轮和滚轮电机分别固定连接在打包框的底部和顶部，滚轮由滚轮电机驱动，且打包框的内壁与红外传感器固定连接，所述红外传感器的数量为四个，且四个红外传感器以环形阵列的形式固定连接在打包框的内壁。

在一个优选地实施方式中，所述第一导轨的表面设置有第一凸块，且第二导轨的表面设置有第二凸块。

在一个优选地实施方式中，所述第一导轨与第二导轨大小相等形状一致。

在一个优选地实施方式中，所述气动滑台的垂直中线与安装槽上表面的水平线位于同一平面。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩夹爪是由夹爪与伸缩杆组成，且伸缩夹爪间的最大距离比砖垛的长度长。