[实用新型]一种用于布料染色的染缸

说明书

本实用新型公开了一种用于布料染色的染缸，包括染缸主体，用于支撑染缸主体的支撑底座架，以及用于搅拌的搅拌装置；染缸主体包括内胆、染缸壳体和封闭盖；染缸壳体设置在支撑底座架上，内胆镶嵌设置在染缸壳体上，且与染缸壳体形成加热腔；加热腔内设置有加热装置；本实用新型结构设计合理，采用特制的搅拌网槽对搅拌轴进行防护，避免了布料直接与搅拌轴进行接触，有效地避免了染色过程中布料缠绕搅拌轴而造成染色失败的问题；本实用新型采用盖式结构在进行大量加入水、布料时更加便捷，适合大量推广。

技术领域

本实用新型涉及染缸技术领域，具体涉及一种用于布料染色的染缸。

背景技术

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。在对布料进行染色的过程中，需要用到染缸，但是，目前市面上出现的染缸结构较为单一，特别是在温度较低的情况下，染色效率低，而且染料的着色效果差。

申请号为CN201820242211.X中国专利文件公开了一种布料染缸设备，包括染缸主体和染缸内腔，所述染缸主体的一侧卡接有控制面板，所述染缸主体的内部设有染缸内腔，所述染缸内腔与染缸主体的内侧壁之间设有耐温层，所述染缸主体的底端固定连接有支撑脚，所述染缸内腔的底端设有电加热器，所述电加热器与染缸内腔之间设有热传导板，所述染缸主体的一侧卡接有出水管，所述出水管的一侧设有第一控制阀，所述染缸主体的一侧连接有温度传感器。但是由于其采用的整体结构，并未设置任何的布料进出口，所以其并不能实现将布料放入染缸中进行染色；即使其能够将布料放入，由于其染缸内腔中对转动叶片没有采用任何的防护措施，因此，将布料进行染色时，布料必然会随着转动叶片的转动缠绕在转动叶片上，因此会对布料造成损坏，总体而言，其根本就不适合进行布料的染色。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种设计合理的用于布料染色的染缸。

本实用新型的技术方案为：一种用于布料染色的染缸，包括染缸主体，用于支撑染缸主体的支撑底座架，以及用于搅拌的搅拌装置；所述染缸主体包括内胆、染缸壳体和封闭盖；

所述染缸壳体设置在所述支撑底座架上，所述内胆镶嵌设置在染缸壳体上，且与染缸壳体形成加热腔；

所述封闭盖的一端活动设置在内胆的一端；封闭盖下端设置有搅拌网槽；

所述搅拌网槽包括流通底板、装置设置挡板和封闭挡板；所述流通底板采用上端均匀设置有多个通孔的不锈钢底板；所述装置设置挡板、封闭挡板均有两个，所述两个设置挡板、两个封闭挡板交错设置在不锈钢底板的四边与不锈钢底板形成凹槽状网槽；

所述搅拌装置包括装置本体和电机装置；所述装置本体为3-8组搅拌轴，3-8组搅拌轴依次活动设置在所述搅拌网槽内部下端，且外侧两个搅拌轴为主动搅拌轴，其余的搅拌轴为从动搅拌轴；所述主动搅拌轴的其中一端活动安装在其中一挡板上，且另一端贯穿另一挡板与所述电机装置通过联动齿轮连接；所述从动搅拌轴两端分别活动安装在搅拌网槽的挡板上；

所述加热腔内设置有加热装置。

进一步地，封闭盖的一端与内胆的一端通过转轴活动连接；封闭盖的另一端与内胆的另一端均设置有密封锁扣，所述封闭盖的另一端与内胆的另一端能够通过密封锁扣进行连接；这样的连接方式在使用时更加的便捷，另外，密封锁扣能够保证密封盖关闭后的密封性。

更进一步地，封闭盖上设置有进液漏斗和观察窗口；能够在对染料进行调制时通过观察窗口进行监察，随时进行染料或者水的填补。

进一步地，不锈钢底板的竖截面为3-8组首位依次连接的半圆弧形，所述3-8组搅拌轴分别位于3-8组半圆弧内；采用竖截面为半圆弧状的不锈钢底板，能够有效地将搅拌轴之间进行隔离，极大的将搅拌轴之间发生碰撞的概率降低。