[实用新型]一种窄边嵌绳修止口压脚

说明书

本实用新型涉及一种缝纫机部件。目的是提供一种窄边嵌绳修止口压脚，应用该压脚进行嵌绳的缝制，具有质量易控、快速高效的特点。技术方案是：一种窄边嵌绳修止口压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆以及铰接在压杆底端的压板；其特征在于：所述压板的底部表面开设一自前往后延伸且与嵌绳粗细相适合的导向槽，压板的前侧还往右侧突出以作为切刀裁切所需要的参照点。

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机部件，具体是缝纫机的切刀压脚。

背景技术

在服装及家纺产品制作过程中，经常会用到嵌绳工艺；这种工艺起到装饰和美化的作用，一般出现在高档时装上。然而该工艺要求比较高，做好的嵌绳面料5必须再进行一次修边处理(即修止口；一般都是在切刀缝纫机上进行操作)。但由于嵌绳左侧部分是凸起的，而正常的切刀压脚下面是平的，不利于控制止口(止口就是缝线7到布边的余量)的尺寸；因此处理效果不够理想；如果采用手工修边的话，也容易宽窄不均匀，而且速度慢、效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种窄边嵌绳修止口压脚，应用该压脚进行嵌绳的缝制，具有质量易控、快速高效的特点。

本实用新型的技术方案是：一种窄边嵌绳修止口压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆以及铰接在压杆底端的压板；其特征在于：所述压板的底部表面开设一自前往后延伸且与嵌绳粗细相适合的导向槽，压板的前侧还往右侧突出以作为切刀裁切所需要的参照点。

所述导向槽的横截面为圆弧形，导向槽的深度为嵌绳直径的三分之一至五分之四。

所述压杆与压板之间还设置有弹簧；所述弹簧竖直定位在压杆与压板的交界部位并且位于铰接轴的后侧。

本实用新型的有益效果是：由于利用了压板底面的导向槽，因此在修止口时保证了嵌绳与面料边沿具有统一的距离(推荐距离为6mm),不但显著提高了产品质量，而且生产效率大幅度提高(提高3倍以上)；同时由于简化了操作要求，因而还降低了对操作人员的技能水平的要求，普通人员稍加培训就能上岗作业。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的右视结构示意图。

图3是本实用新型的左视结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图5是本实用新型的立体结构示意图。

图6是缝制嵌绳后面料的俯视结构示意图。

图7是缝制嵌绳后面料的仰视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图所示的窄边嵌绳修止口压脚，包括用于连接缝纫机压脚杆的压杆1以及铰接在压杆底端的压板2(由图可知：压板上表面设置有两个分别制有铰接孔的铰接耳3，压杆底端伸入两个铰接耳中间，铰接轴3-1插入铰接耳上的铰接孔以及压杆上的预设孔，从而将压杆与压板铰接)；所述压杆与压板之间还设置有弹簧4；所述弹簧竖直定位在压杆与压板的交界部位并且位于铰接轴的后侧。此外，图中的针孔2-2仅作为安装压脚(将压脚安装到切刀缝纫机上)时对准机针位置用，由于本实用新型仅进行止口修正，无需缝纫(无需机针作业)，因而针孔也可不设置。

以上结构与现有切刀压脚类同。

本实用新型的改进是：所述压板的底部表面开设一自前往后延伸且与嵌绳粗细相适合的导向槽2-1，使得外部包裹着布条6的嵌绳8可嵌入导向槽中，并且作业时可在缝纫机的送步齿条拉动下沿着导向槽往压脚后侧滑行。压板前侧 (图1的左侧)的压板还往右侧突出若干距离；操作人员在操作时，可以将突出部位作为距离参照点进行控制。