[实用新型]一种节能降耗型染色机用染料烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，涉及一种烘干装置，具体包括箱体，所述箱体的内底面设有烘干机构，且箱体的内一侧面中部通过转轴转动连接转柱的一端，转柱的另一端连接烘干板的一端，而烘干板的另一端连接另外的转柱一端，另外转柱的另一端穿出箱体侧壁并通过联轴器连接转动电机的输出轴，抽气扇的输出端通过进气管连通进气罐，且进气罐的顶面开口并固定连通净化罐以构成净化机构。本申请通过烘干机构对翻转中的纺织品进行烘干，避免纺织品局部出现过热而影响其品质的情况；通过净化机构带动搅拌桨对活性炭颗粒进行搅拌，从而提高有害气体的吸附效果，达到节能降耗的同时，节省了企业的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种节能降耗型染色机用染料烘干装置。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织过程中需要对纺织品进行染色，因此就需要用到染色机，在染色工作结束后还需要对纺织品进行烘干，但是在染色过程中工人一般采用的是晾晒的方式，这不仅增大工人的劳动量，且非常的消耗时间，工作效率低，同时有些染料在烘干后往往会带有少量的有害气体，不在取料时处理这些气体的话，久而久之会影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底面设有烘干机构，且箱体的内一侧面中部通过转轴转动连接转柱的一端，转柱的另一端连接烘干板的一端，而烘干板的另一端连接另外的转柱一端，另外转柱的另一端穿出箱体侧壁并通过联轴器连接转动电机的输出轴，而转动电机通过支板连接箱体的侧壁，同时烘干板的上表面与下表面均设有固定机构；所述箱体上方的内侧壁通过管夹连接有抽气管，抽气管的两端通过端盖密封且在其表面开设有多个用于进气的通孔，同时抽气管通过管道与箱体侧壁固定的抽气扇输入端连通，而抽气扇的输出端通过进气管连通进气罐，进气罐连接支板的上表面，且进气罐的顶面开口并固定连通净化罐以构成净化机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括L形杆，烘干板上表面与下表面的四角处均连接L形杆的一端，多个L形杆的另一端均朝向烘干板的轴线方向且开设有供紧固螺栓螺纹连接的螺孔，紧固螺栓的底端旋进压板上表面中部开设的螺孔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板背向紧固螺栓的表面复合连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述净化机构包括转轮，进气罐的顶面开口处连接有滤网，且净化罐储放有适量的活性炭颗粒，搅拌轴的一端处于支板下表面并连接有摇柄，而搅拌轴的另一端贯穿进气罐并通过转轴转动连接净化罐的内顶面中部，且位于进气罐内的搅拌轴表面连接有转轮，转轮的外周面成形有多个等间排布转板，而位于净化罐内的搅拌轴表面自上而下连接有多个搅拌桨，同时进气管穿入进气罐的端部密封连接有喷头，且喷头的出气口偏向转轮的中轴线方向以形成与转板偏离的冲击位置，且净化罐的顶面连接有多个供气体外放的通气管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括导热板，导热板的底面依次紧密连接有电热层与底板，电热层上迂回布有高绝缘性能的电热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请通过烘干机构对翻转中的纺织品进行烘干，避免纺织品局部出现过热而影响其品质的情况；通过净化机构带动搅拌桨对活性炭颗粒进行搅拌，从而提高有害气体的吸附效果，达到节能降耗的同时，节省了企业的成本。

附图说明