[实用新型]一种高效加工阀体的车床夹具

说明书

本实用新型提供了一种高效加工阀体的车床夹具，包括夹座(1)、固定夹销(2)、伸缩夹销(3)、弹簧(4)、曲轴(5)、扳手(6)和止转块(7)。本实用新型采用的夹座设有夹座、夹柄、前凸缘、动销孔、曲轴孔、后凸缘和定销孔；固定夹销为圆柱台阶形钢质构件，伸缩夹销套有弹簧，曲轴设有偏柱和扳手；止转块为字符形的块状钢质构件；固定夹销固定于定销孔，伸缩夹销滑动位于动销孔，曲轴位于曲轴孔内，伸缩夹销与偏柱接触；止转块位于夹座左侧面的中部；工作时，经本装置将阀体工件夹持在车床的拖板处，将刃具夹持在车床的卡盘处，通过移动拖板进行不停车加工A接口和B接口的技术方案，使设有两个并列接口的阀体的加工，达到了提高效率、降低成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及夹具，具体是指用于车床加工阀体的一种高效加工阀体的车床夹具。

背景技术

参阅图6，有一种阀门的阀体的左侧面设有两个前后并列的接口，其中，位于阀体左前部的接口称为A接口，位于阀体左后部的接口称为B接口；加工A接口和B接口时，现有技术采用两台车床，借助夹具，将阀体固定在车床的主轴旋转卡盘上，先用第一台车床加工A接口，之后，再用第二台车床加工B接口；如此加工，需两台车床、两次装夹、两个操作员工，效率低，占用车床多，用工成本高；因此，现有技术存在效率低、成本高的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由夹座、固定夹销、伸缩夹销、弹簧、曲轴、扳手和止转块构成的装置，其中，夹座为俯视呈匚字符形的块状钢质构件，夹座左侧面的前后两边分别设有横截面呈矩形的凸缘且分别称为前凸缘和后凸缘，所述前凸缘处设有前后方向的圆形台阶通孔称为动销孔，前凸缘处还设有上下方向、正交贯穿所述动销孔的圆形通孔称为曲轴孔；所述后凸缘处设有前后方向的圆形通孔称为定销孔；所述定销孔与所述动销孔同轴线；夹座的右侧面中部设有横截面呈矩形的凸缘称为夹柄；固定夹销为圆柱台阶形钢质构件，固定夹销的前端称为定销端；伸缩夹销为圆柱台阶形钢质构件，伸缩夹销的前部柱壁处套有弹簧，伸缩夹销的后端称为动销端，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；曲轴为圆柱台阶形钢质构件，曲轴的中部设有一段偏心的柱体称为偏柱；曲轴的上部柱壁固定设有向右凸出的扳手，所述扳手为圆柱杆形钢质构件；止转块为字符形的块状钢质构件；固定夹销经所述定销孔与夹座固定连接，所述定销端位于夹座的所述后凸缘的前侧面；伸缩夹销滑动插在所述动销孔中，所述动销端位于夹座的所述前凸缘的后方，弹簧位于所述动销端和夹座的所述前凸缘的后侧面之间；所述定销端与所述动销端相对且位于夹座的后凸缘与所述前凸缘之间；曲轴可转动位于所述曲轴孔内，所述偏柱位于所述曲轴孔与所述动销孔的交汇处，伸缩夹销的前端与所述偏柱接触；止转块固定于夹座左侧面的中部；

应用时，本装置经所述夹柄固定于车床的刀架处，夹座朝向车床的主轴旋转卡盘，在车床上设置限定中拖板横向移动的限位块，中拖板横向移动的限定距离与阀体工件的A接口和B接口的孔距相等，车床的主轴轴线与所述定销孔和动销孔的同轴线正交；切削加工A接口和B接口的刃具夹持在车床的主轴旋转卡盘处；

工作时，将阀体工件卡在固定夹销和伸缩夹销之间，止转块抵触在将阀体工件的阀杆座处，扳动扳手转动曲轴使所述偏柱推动伸缩夹销向后伸出将阀体工件锁定，开启车床，向后移动车床的中拖板，在所述限位块的限定下，先将A接口的轴线对准车床主轴的轴线，之后，向左移动车床的大拖板，卡盘夹持刃具旋转切削加工A接口，毕，移动大拖板复位，再向前移动中拖板，将B接口的轴线对准车床主轴的轴线，再向左移动车床的大拖板切削加工B接口，毕，移动大拖板复位，扳动扳手取下阀体工件，如此周而复始连续加工A接口和B接口且车床无需停车的技术方案，提供一种高效加工阀体的车床夹具，旨在使设有两个并列接口的阀体的加工，达到提高效率、降低成本的目的。