[实用新型]一种燃烧机实验系统

说明书

一种燃烧机实验系统，包括燃烧机系统、锅炉系统、综合测控系统；所述燃烧机系统包括燃气管道、燃烧机、再循环烟气管道；所述锅炉系统包括炉膛、第二回程、第三回程、排烟管道、冷却水系统；所述燃烧机的头部伸入炉膛，在所述炉膛上设有若干测温观火孔，测温观火孔内设置有热电偶；排烟管道与第三回程的末端连接，在排烟管道上还设置有冷凝器，在冷凝器之前设置有烟气分析仪和再循环烟气管道，再循环烟气管道的出口与燃烧机连接；所述烟气分析仪和热电偶与综合测控系统电连接。该系统可以全面研究燃烧机的燃烧性能，找出适合燃烧机工作的最佳运行工况参数。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧机实验系统，属于燃烧技术领域。

背景技术

天然气因其燃烧的高效性以及燃烧产物中污染物含量较低的特性而被称为清洁能源，随着社会的发展，人类对于环保的要求越来越高，因此工业、商业以及日常用能等各个方面的主用一次能源越来越依赖天然气。作为锅炉和炉窑的关键性设备，燃烧机起到了组织燃烧的作用，将燃烧所需的燃料与空气以一定的速度射入燃烧区域空间，在燃烧室内空气与燃料混合并着火开始燃烧。燃烧机的性能对工业锅（窑）炉在生产过程中的产量、能耗、环保等这些关键性经济指标起着至关重要的作用。低NOx燃烧技术是现在的燃烧技术研究者的重要课题方向。然而，新的燃烧机设计制造完成后，需要与锅炉相结合来研究其燃烧性能及污染物排放测试，通常都是拿到工厂实际使用的锅炉相结合测试，非常不方便，且工厂锅炉实际运行条件苛刻，可监测的数据有限，不利于对燃烧机性能的综合全面测试评估。因此，对于生产研发制造燃烧机的单位来说，非常需要一套燃烧机实验系统，可以全面调节燃料、空气比例，监测温度、火焰、污染物排放等指标，从而实现改善燃烧性能，提高热效率、减少环境污染的目标。

发明内容

本实用新型针对上述背景技术中存在的问题，提供一种多项参数可调节、多项指标可检测的燃烧机实验系统。

本实用新型的技术方案为：一种燃烧机实验系统，包括燃烧机系统、锅炉系统、综合测控系统；所述燃烧机系统包括燃气管道、燃烧机、再循环烟气管道；所述锅炉系统包括炉膛、第二回程、第三回程、排烟管道、冷却水系统；所述燃烧机的头部伸入炉膛，在所述炉膛上设有若干测温观火孔，测温观火孔内设置有热电偶；排烟管道与第三回程的末端连接，在排烟管道上还设置有冷凝器，在冷凝器之前设置有烟气分析仪和再循环烟气管道，再循环烟气管道的出口与燃烧机连接；所述烟气分析仪和热电偶与综合测控系统电连接。

进一步的，在所述燃气管道上还设置有电动调节球阀和涡街流量计，电动调节球阀和涡街流量计的输出信号与综合测控系统连接。

进一步的，在所述燃烧机的空气入口处设置有电动调节挡板，再循环烟气管道的出口与燃烧机之间设置有电动调节蝶阀，再循环烟气管道上还设置有再循环烟气手动调节阀和再循环烟气流量计，所述电动调节挡板、电动调节蝶阀、再循环烟气流量计的输出信号与综合测控系统连接。

进一步的，所述测温观火孔横向分为三排，中间排与炉膛轴线重合，上、下排关于中间排对称，等距分隔炉膛内径；测温观火孔纵向分为十二列，最左列与最右列到炉膛两端等距，其他相邻列之间等距排列。

本实用新型的积极有益效果是：在锅炉的炉膛上设置三排十二列测温观火孔，可以全面的检测炉膛中不同位置的燃烧温度，观察不同区域的火焰状况，从而为燃烧参数的调节提供详实的参考数据；通过燃气电动调节球阀、空气电动调节挡板、以及循环烟气电动调节蝶阀的设置，可以研究不同的燃气、空气比例系数，以及空气和循环烟气的比例对燃烧性能的影响，同时结合实时在线的烟气分析仪的测试结果对参数调整的反馈，利用综合测控系统，可以全面研究燃烧机的燃烧性能，找出适合燃烧机工作的最佳运行工况参数。

附图说明

图1是燃烧机实验系统的组成结构示意图。

图2是综合测控系统的连接示意图。