[实用新型]一种新型分体式匣钵

说明书

一种新型分体式匣钵，包括侧面框体和底板，所述侧面框体采用分体式边框可拆卸组合围成，置于底板上。采用分体式边框可拆卸组合围成侧面框体，侧面框体置于底板上，在烧结时，侧面框体和底板的变形互相之间没有影响，延长了使用寿命。此外，在不同的烧结工艺中，可以根据实际情况组合成不同容积的匣钵，提高内容积的利用率，并且当侧面框体局部出现损坏时，无需整体报废，只需进行部分跟换即可，减少了匣钵的损耗。

技术领域

本实用新型涉及匣钵领域，具体涉及一种新型分体式匣钵。

背景技术

匣钵通常为窑具的一种，其主要应用在矿山冶炼、陶瓷烧成、电子原器件聚温等方面材料装入的高温烧造，目前的很多匣钵容器是整体成型，在成型方面上依然存在着一定的难度，其生产制造的成本较大，且一旦局部出现缺陷，整体都会报废；一些产品普遍存在着内容积利用率较低、不可重复多次使用、以及钵体高温时易开裂变形的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种组装匣钵，以克服现有技术的整体成型困难、局部出现缺陷就需要整体报废，容积利用率较低、易开裂变形、生产成本较高等不足，提供一种新型分体式匣钵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型分体式匣钵，包括侧面框体和底板，所述侧面框体采用分体式边框可拆卸组合围成，置于底板上。

进一步，所述分体式边框包括分体直线边框和分体直角边框，所述分体直线边框和分体直角边框端部均设有连接装置。

进一步，所述连接装置为卡入连接，所述分体直线边框和分体直角边框一端设有定位卡头，另一端设有相对应的卡孔。

进一步，所述定位卡头的高度小于侧面框体的高度。将定位卡头的高度设置成小于侧面框体的高度，分体式边框进行组合时，连接处竖直边处于半卡入状态，减少高温变形，便于更换。

进一步，所述分体式边框上设有若干贯通的抗压增强孔。抗压增强孔一方面能增强匣钵的抗热震性，减少开裂和变形，另一方面可以减轻重量，以及减少匣钵高温烧结时的蓄热，从而降低能耗。

进一步，所述分体直线边框上若干抗压增强孔中至少一个的上端设有排气槽。设置排气槽可将起到使边框内热空气对流，排出而空气，减少侧面框体变形的作用。

进一步，所述连接装置之间预留配合间隙，所述配合间隙为0.2~3mm。

本实用新型提供的一种新型分体式匣钵，采用分体式边框可拆卸组合围成侧面框体，侧面框体置于底板上，在烧结时，侧面框体和底板的变形互相之间没有影响，延长了使用寿命。此外，在不同的烧结工艺中，可以根据实际情况组合成不同容积的匣钵，提高内容积的利用率，并且当侧面框体局部出现损坏时，无需整体报废，只需进行部分更换即可，减少了匣钵的损耗。

附图说明

图1—本实用新型一种新型分体式匣钵的侧面框体的俯视图;

图2—本实用新型一种新型分体式匣钵的分体直线边框的俯视图;

图3—本实用新型一种新型分体式匣钵的分体直线边框的侧视图;

图4—本实用新型一种新型分体式匣钵的分体直角边框的俯视图;

图5—本实用新型一种新型分体式匣钵的分体直角边框的侧视图。

附图标记：1—侧面框体、2—分体直线边框、3—分体直角边框、4—定位卡头、5—卡孔、6—抗压增强孔、7—排气槽。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。