[实用新型]自动定位折边装置

说明书

本实用新型提供自动定位折边装置，包括工作箱体，所述工作箱体一端设置有定位装置，其特征在于：所述工作箱体上还设置有夹紧油缸，所述夹紧油缸的输出端连接有活动夹紧爪，所述活动夹紧爪的下方配合设置有固定夹紧爪，所述固定夹紧爪配合设置有输料板，所述工作箱体内设置有折边用的弯折臂与弯折模，该实用新型发明一种可以定位和折边的装置，该装置自动对弯折的材料进行定位，提高了弯折的准确率，减少了人力，节约了成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工器械，属于折边加工技术领域。

具体地说，是涉及一种带有定位功能的折边装置。

背景技术

折边机是近几年发展出现的新型设备，现有技术下的板料折边设备一般通过液压方式驱动折边模具。由于现有的折边机没有自动定位装置和自动上料的装置，一般采用人工辅助上料的方法，人工辅助上料容易造成安全事故，并且人工辅助上料的方式折边定位不准确，容易造成废料。

其次人工辅助上料的方法需要人工上料和推动待折边的板材，板材体积较大的时候需要多个工人进行送料，浪费大量的人力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，发明一种设置有自动定位装置的折边装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：自动定位折边装置，包括工作箱体，所述工作箱体一端设置有定位装置，其特征在于：所述工作箱体上还设置有夹紧油缸，所述夹紧油缸的输出端连接有活动夹紧爪，所述活动夹紧爪的下方配合设置有固定夹紧爪，所述固定夹紧爪配合设置有输料板，所述工作箱体内设置有折边用的弯折臂与弯折模。

作为上述技术方案的一种改进：所述工作箱体包括箱板，所述箱板上设置有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板镜像对称设置，所述第一侧板和第二侧板的一侧固定设置有安装板，所述第一侧板和第二侧板的另一侧固定设置有连接板。

作为上述技术方案的一种改进：所述安装板上固定设置有安装架，所述夹紧油缸固定设置在安装架上。

作为上述技术方案的一种改进：所述固定夹紧爪与输料板固定连接设置，所述输料板设置在活动夹紧爪的下方。

作为上述技术方案的一种改进：所述固定夹紧爪为长条形，固定夹紧爪与工作箱体进料方向相同，所述输料板包括安装固定夹紧爪的竖直方向的部分和支撑待弯折的板材的水平方向的部分。

作为上述技术方案的一种改进：所述定位装置包括定位气缸，所述定位气缸的输出端连接有定位杆，所述定位气缸固定设置在第一侧板上，所述定位气缸设置在第一侧板远离安装架的一侧。

作为上述技术方案的一种改进：所述第二侧板上设置有连杆油缸，所述连杆油缸的输出端连接有弯折臂，所述弯折臂配合设置有弯折模，弯折模固定设置在第一侧板的内壁上，所述弯折臂在连杆油缸的带动下与弯折模相配合。

作为上述技术方案的一种改进：第一侧板和第二侧板之间设置有第一固定筒和第二固定筒，所述第一固定筒一端穿过第一侧板，另一端穿过第二侧板，所述第二固定筒一端穿过第一侧板，另一端穿过第二侧板。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：该实用新型发明一种可以定位和折边的装置，该装置自动对弯折的材料进行定位，提高了弯折的准确率减少了安全事故的发生，减少了人力，节约了成本，提高了工作效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型自动定位折边装置的立体图。

附图2是本实用新型工作箱体的立体图。

附图3是本实用新型工作箱体的仰视图。

具体实施方式