[实用新型]一种出料轨道有效
申请号: | 201920568494.1 | 申请日: | 2019-04-24 |
公开(公告)号: | CN210133660U | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
发明(设计)人: | 金胜利 | 申请(专利权)人: | 上海克劳德刀片制造有限公司 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G43/08 |
代理公司: | 上海骁象知识产权代理有限公司 31315 | 代理人: | 赵俊寅 |
地址: | 201600 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轨道 | ||
本实用新型公开了一种出料轨道,包括轨道,轨道的进料端与折弯模具的出料端衔接,用于对物料的承载与收集;自动报警装置,自动报警装置设置于轨道上,用于对物料的存量进行监测并在物料存满时对工作人员进行提醒,这样本技术方案通过轨道上设有自动报警装置,当轨道上的刀片夹具存满时,报警器会响起,提示工人将轨道上的刀片夹具卸下,降低了工作人员的观察误差和劳动强度以及提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种出料轨道,具体为一种出料轨道。
背景技术
刀片夹具在折弯模具中被加工后,通常是通过出料口进入到出料轨道上,后一个刀片夹具会推着前一个刀片夹具使得其向着轨道的另一端滑动后被收集,现有的出料轨道缺乏卸料的报警功能,即当对刀片夹具是否存满进行判断时,往往是通过工作人员的肉眼观察,不仅会产生误差,同时也增大了工作人员的劳动强度以及降低了生产效率,且部分拥有报警功能的出料轨道在轨道上的刀片夹具存满时的一瞬间,位于轨道上最靠近传感器的刀片夹具会对传感器的接触感应面瞬间造成一定的挤压力,久而久之经过多次挤压会造成传感器接触面的损坏,降低了传感器的使用寿命,因此我们对此做出改进,提出一种出料轨道。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种出料轨道。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种出料轨道,包括:
轨道,所述轨道的进料端与折弯模具的出料端衔接,用于对物料的承载与收集;
竖向围挡,所述竖向围挡沿物料运输方向设置于轨道的两侧,用于对物料进行辅助导向。
优选地,所述轨道包括向下弯曲的第一弧形段、向上弯曲的第二弧形段以及水平段,所述第一弧形段的进料端与折弯模具的出料端衔接,所述第一弧形段的另一端与所述第二弧形段的一端衔接,所述第二弧形段的另一端与水平段的一端衔接。
优选地,所述第一弧形段以及第二弧形段上两端的竖直围挡均向内侧水平延伸形成了水平围挡,且两个所述水平围挡之间留有间距,所述第一弧形段位于进料端处的两侧水平围挡之间的间距内固定有一个导向板。
优选地,所述第一弧形段的曲率半径大于第二弧形段的曲率半径。
优选地,还包括设置于轨道上的自动报警装置,所述自动报警装置包括:
传感器,所述传感器位于所述水平段远离所述第二弧形段的一端,用于对物料的存满量进行监测;
报警器,位于所述轨道上远离滑面的一侧,用于对给出反馈;
所述报警器与外接电源电性连接,所述外接电源与所述传感器电性连接。
优选地,所述滑动底座、限位板以及缓冲装置,所述滑动底座与限位板之间通过缓冲装置衔接。
所述滑动底座的底端与水平段的滑面滑动接触,所述滑动底座的两个侧端面与与其相邻的竖直围挡之间留有间隙,所述滑动底座的顶端可拆卸设置于传感器的底端。
所述限位板固定设置远离滑动底座的水平段滑面上。
优选地,所述滑动底座与传感器的可拆卸方式为卡合连接,所述传感器的底端设置有矩形卡块,所述滑动底座的顶端设置有与矩形卡块相配合的矩形卡槽,所述矩形卡块的底端设置有锯齿形卡块,所述矩形卡槽内设置有与锯齿形卡块相配合的锯齿形卡槽。
优选地,所述缓冲装置包括伸缩杆以及包裹在伸缩杆外部的缓冲弹簧,伸缩杆由第一杆体以及第二杆体组成,所述第一杆体的一端与滑动底座远离物料的一侧连接,所述第一杆体的另一端滑动套置于第二杆体的内侧,所述第二杆体远离第一杆体的一端与限位板固定相连。
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