[实用新型]一种高精密模具加工用钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种高精密模具加工用钻孔设备，涉及模具加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有活动板，活动板的底面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有钻杆，所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的底壁固定连接有两个相对称的支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有放置板，底座的内部开设有空腔A和空腔B，空腔A与空腔B相连通，空腔B的内部固定连接有与空腔B相适配的隔板，隔板的一侧面开设有滤孔，隔板的另一侧面固定连接有风机。该高精密模具加工用钻孔设备，整体能够有效的避免钻孔过程中产生的灰尘和碎屑飞溅，工作人员吸入肺中，对工作人员的身体健康造成损害。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种高精密模具加工用钻孔设备。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模具和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。

在精密模具的加工过程中，钻孔是必不可少的一步工序，现有的方式多为将模具粗坯放置于平台上采用钻孔机进行钻孔作业，但这种方式钻孔过程中会产生浮尘或对模具粗坯钻孔时粗坯的碎屑飞溅，工作人员将浮尘或者碎屑吸入肺中，会对工作人员的身体健康造成直接的损坏，为了避免这种问题，我们提供了一种高精密模具加工用钻孔设备来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高精密模具加工用钻孔设备，具备能够有效的避免钻孔过程中浮尘和碎屑飞溅的优点，解决了钻孔过程中会产生浮尘或对模具粗坯钻孔时粗坯的碎屑飞溅的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种高精密模具加工用钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩端固定连接有活动板，活动板的底面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有钻杆。

所述底座的上表面开设有凹槽，凹槽的底壁固定连接有两个相对称的支撑杆，支撑杆的上表面固定连接有放置板，底座的内部开设有空腔A和空腔B，空腔A与空腔B相连通，空腔B的内部固定连接有与空腔B相适配的隔板，隔板的一侧面开设有滤孔，隔板的另一侧面固定连接有风机，底座的一侧面开设有排尘孔。

进一步的，所述旋转电机的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面固定连接有两个相对称的固定杆，每个所述固定杆的顶端均与活动板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，能够有效的保持旋转电机在工作过程中的稳定性，避免因意外导致旋转电机发生晃动，导致钻杆随着晃动，导致紧密模具钻孔的失败，致使模具损坏。

进一步的，所述放置板的内部开设有两个相对称的空腔C，每个所述空腔C的内部均设有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧面均固定连接有伸缩弹簧，每个所述空腔C的内顶壁均开设有通槽，两个所述滑块的顶端分别贯穿两个通槽并延伸至放置板的外部，每个所述滑块的上表面均固定连接有夹持板。

通过采用上述技术方案，能够实现对模具粗坯的夹紧，避免在加工过程中模具粗坯晃动，导致模具钻孔失败。

进一步的，所述底座的底面固定连接有固定座，所述固定座的底面呈粗糙状。

通过采用上述技术方案，能够有效的保持钻孔设备整体的稳定性，避免在使用过程中因外力导致钻孔设备发生晃动。

进一步的，所述空腔A的内底壁固定连接有斜块，所述斜块的最低端与空腔B相靠近。

通过采用上述技术方案，方便钻孔过程中凹槽内部的碎屑进入空腔A之后，利用斜块的斜度进入空腔B的内部，提高使用效果。

进一步的，所述凹槽的内底壁开设有等距离排列的通孔，所述通孔与空腔A相连通。