[实用新型]一种涂塑淋膜装置

说明书

本实用新型涉及用于即时贴膜的涂塑淋膜加工技术领域，具体是一种涂塑淋膜装置，包括设备主体，设备主体内部沿工件前进方向依次设置有进料引导轨、电晕装置、接地辊、涂塑装置、冷却辊、穿刺辊、淋膜装置、测厚仪和出料引导辊，设备主体侧壁设置有与冷却辊配合的驱动装置和接线盘，冷却辊设置有制冷组件，本实用新型，冷却辊使工件迅速冷却，使工件表面涂塑不容易出现翘曲及荷叶边的情况，接线盘表面设置有与导电柱配合的导电轨，接线盘和辊筒均为铜材质，驱动装置驱动主轴转动，弹簧使导电柱和导电轨保持贴合，铜材质具有优良的自润滑性，实现了辊筒转动的同时对辊筒内的半导体制冷片和风机接电。

技术领域

本实用新型涉及用于即时贴膜的涂塑淋膜加工技术领域，具体是一种涂塑淋膜装置。

背景技术

即时贴也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，由于涂布技术有多种，致使即时贴料形成有不同档次。

由于在涂塑淋膜加工过程中，需对涂塑后的纸张进行降温，现有的冷却设备冷却降温不及时，容易出现涂塑层翘曲、荷叶边的现象，现有技术中有部分使用水性丙烯酸涂料涂布在卡纸上的方法，但是这样需要增加额外的涂层，导致成本更高，并且实际工业生产时操作性不强，不利于大规模工业生产应用，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种涂塑淋膜装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂塑淋膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涂塑淋膜装置，包括设备主体，所述设备主体内部沿工件前进方向依次设置有进料引导轨、电晕装置、接地辊、涂塑装置、冷却辊、穿刺辊、淋膜装置、测厚仪和出料引导辊，且所述接地辊和冷却辊均设置于工件下方，所述测厚仪、淋膜装置、穿刺辊、涂塑装置和电晕装置均设置于工件上方，所述工件设置于进料引导轨和出料引导辊之间，所述进料引导轨和出料引导辊均与驱动电机驱动连接，所述测厚仪和淋膜装置均与PLC装置电性连接，所述设备主体侧壁设置有与冷却辊配合的驱动装置和接线盘，所述冷却辊设置有制冷组件，所述制冷组件通过接线盘与外接电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述制冷组件包括半导体制冷片、散热器和风机，所述冷却辊的辊筒为中空的圆筒型结构，所述半导体制冷片设置有制冷侧和发热侧，所述半导体制冷片设置于辊筒内部，且半导体制冷片制冷侧与辊筒内壁贴合设置，所述散热器与半导体制冷片发热侧贴合设置，所述辊筒内腔位于半导体制冷片和散热器的一侧固定设置有风机固定架，所述风机设置于风机固定架上，且与半导体制冷片电性并联连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒内壁设置有与半导体制冷片和散热器配合的半导体制冷片放置槽和散热器安装槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热器前后两侧均设置有第一通孔，所述辊筒内壁设置有与第一通孔相配合的第一螺纹槽，所述半导体制冷片两侧贴合处均涂覆有导热硅脂。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒两端均可拆卸设置端盖，所述端盖端面设置有与接线盘配合的导电柱，所述导电柱与半导体制冷片和风机均电性连接，所述端盖中部设置有与辊筒同轴配合的主轴，所述主轴与驱动装置同轴固定连接，所述主轴通过连接架与端盖连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述接线盘表面设置有与导电柱配合的导电轨，所述接线盘和辊筒均为铜材质，且所述导电柱与端盖通过弹簧连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述端盖设置有若干第二通孔，所述辊筒两端均设置有与第二通孔配合的第二螺纹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接架、主轴和端盖之间设置用于挡灰的滤网。