[实用新型]一种面带熟化机

说明书

本实用新型公开了一种面带熟化机，包括加料箱和第三熟化室，所述加料箱与支架焊接在一起，且加料箱通过四根支架固定在进料口的正上方，同时进料口与装置本体一体成型，加料箱底部插接有插板，进料口内部通过轴承安装有转轴，且转轴上套接有皮带，同时转轴与输送电机的转子相固定，进料口与第一熟化室焊接在一起，且第一加热管焊接在第一熟化室的内部，同时第一加热管通过管道与加热箱相连通，加热箱内部安装有加热丝，第一熟化室右侧是第二熟化室，且风机通过安装板固定在第二熟化室的内部，同时风机的出风口与加热箱焊接在一起。该面带熟化机，具有可对面粉进行均匀的熟化工作，提高工作效率的同时，节约能源等特点。

技术领域

本实用新型涉及熟化机设备科技技术领域，具体为一种面带熟化机。

背景技术

目前，市场上的隧道式熟化机，面粉类制品（面线，通心粉，胚芽粉等）在进行熟化时，都是将待熟化食物放置在输送带上，然后送入熟化机的隧道进行熟化，其缺点是：面食在隧道内受热不均匀，影响面制品食物的口味，也造成能源的浪费。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善熟化机装置的技术。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的：面食在隧道内受热不均匀，影响面制品食物的口味，也造成能源的浪费等缺陷，提供一种面带熟化机。所述第一熟化室、第二熟化室、第三熟化室和第四熟化室具有可对面粉进行均匀的熟化工作，提高工作效率的同时，节约能源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面带熟化机，包括加料箱和第三熟化室，所述加料箱与支架焊接在一起，且加料箱通过四根支架固定在进料口的正上方，同时进料口与装置本体一体成型，加料箱底部插接有插板，进料口内部通过轴承安装有转轴，且转轴上套接有皮带，同时转轴与输送电机的转子相固定，进料口与第一熟化室焊接在一起，且第一加热管焊接在第一熟化室的内部，同时第一加热管通过管道与加热箱相连通，加热箱内部安装有加热丝，第一熟化室右侧是第二熟化室，且风机通过安装板固定在第二熟化室的内部，同时风机的出风口与加热箱焊接在一起，加热箱通过支杆固定在第二熟化室的内部，第二加热管通过支杆固定在第二熟化室的内部，且第二加热管通过管道与加热箱相连通，第一温湿度传感器通过螺栓安装在第二熟化室的内部，且排湿口焊接在第二熟化室的上侧；

所述第三熟化室通过第一隔板与第二熟化室分隔开，且第三熟化室内部通过支杆固定有操作箱，同时PLC控制器通过螺栓固定在操作箱的内部，PLC控制器与蓄电池电性相连接，第一微波加热装置通过安装板固定在第三熟化室的内部，且第一微波加热装置左侧通过螺栓固定有第二温湿度传感器，同时第三熟化室的上侧安装有排湿口，第四熟化室通过第二隔板与第三熟化室隔离开，且翻料杆焊接在第二隔板的下侧，同时第一隔板下侧焊接有翻料杆，第二微波加热装置通过安装架固定在第四熟化室的内部，且第四熟化室与出料口焊接在一起，挡板和出料板一体成型，且挡板焊接在出料口的内部。

优选的，所述装置本体由进料口、第一熟化室、第二熟化室、第三熟化室、第四熟化室和出料口六部分组成，可对对面粉进行均匀的熟化工作，提高工作效率的同时，节约能源等特点。

优选的，所述风机与PLC控制器电性连接，且加热丝与PLC控制器电性连接，同时风机的型号为DC9733，加热丝的型号为FYYX2017070403A，风机将风在加热箱内的加热丝的加热下，通过管道从第一加热管下侧的喷管中喷出来，对第一熟化室内部的面粉进行加热熟化。

优选的，所述第一温湿度传感器与PLC控制器电性连接，且第二温湿度传感器与PLC控制器电性连接，同时第一温湿度传感器与第二温湿度传感器的型号均为RS-WS-N01-2，第一温湿度传感器用于检测第二熟化室内部的温度和湿度信号，通过将检测出来的信号传递给PLC控制器，若PLC控制器接收到的温度信号低于预设的温度信号，PLC控制器可通过改变加热丝的输出功率，来改变第二熟化室内部的温度，反之同理，实现对第二熟化室内部温度的精确控制。