[实用新型]一种医用胶贴贴片合成机

说明书

本实用新型涉及一种医用胶贴贴片合成机，有效解决胶贴贴片合成时粘贴不紧密，卡胶贴的问题；其解决的技术方案是包括固定的竖板；竖板上安装有胶贴辊；胶贴辊的下方设有多个分离辊，分离辊能使胶贴的两层之间产生一定的间隔；间隔内安装有离型纸辊；分离辊和离型纸棍的左侧安装有两个相互挤压的压紧辊，两个压紧辊中位于下方的压紧辊能向下移动并向上复位；压紧辊的左侧安装有模切辊和与模切辊配合的砧辊；砧辊的左侧设有传送带，模切辊的左上方设有废料辊；模切辊的内部中空，模切辊外缘面的每个模具内均开设有与内部相通的通孔；模切辊的右端连接有气管，本实用新型提高了贴片合成的便携性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及胶贴生产领域，特别是一种医用胶贴贴片合成机。

背景技术

医用胶贴一般为了便于撕开使用，会在无纺布和离型纸之间在粘贴一层易撕条，易撕条一般也为离型纸，一般胶贴的易撕条会贴在胶贴片的前后两端或者左右两端；这一工序一般称为贴片合成；目前，在进行胶贴贴片合成的过程中，一般会先将胶贴分离开，而后加入中间层的离型纸，在进行模切，从而形成一片一片的胶贴。目前在生产的过程中主要存在两个问题，一是，由于原本的胶贴撕开后在加入离型纸，后期的产品会存在分离现象，即最外层的离型纸与无纺布粘贴不紧密；二是，在进行模切的时候，由于胶贴厚度很小，很容易卡在模切辊的模型内，不容易自动掉落出来；因此目前需要解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种医用胶贴贴片合成机，可有效解决胶贴贴片合成时粘贴不紧密，卡胶贴的问题。

其解决的技术方案是包括固定的竖板；竖板上安装有胶贴辊；胶贴辊的下方设有多个分离辊，分离辊能使胶贴的两层之间产生一定的间隔；间隔内安装有离型纸辊；分离辊和离型纸棍的左侧安装有两个相互挤压的压紧辊，两个压紧辊中位于下方的压紧辊能向下移动并向上复位；压紧辊的左侧安装有模切辊和与模切辊配合的砧辊；砧辊的左侧设有传送带，模切辊的左上方设有废料辊；模切辊的内部中空，模切辊外缘面的每个模具内均开设有与内部相通的通孔；模切辊的右端连接有气管。

本实用新型操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了贴片合成的便携性和安全性，提高了速度和质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图4为模切辊的立体示意图。

图5为离型纸辊4的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括固定的竖板1；竖板1上安装有胶贴辊2；胶贴辊2的下方设有多个分离辊3，分离辊3能使胶贴的两层之间产生一定的间隔；间隔内安装有离型纸辊4；分离辊3和离型纸棍的左侧安装有两个相互挤压的压紧辊5，两个压紧辊5中位于下方的压紧辊5能向下移动并向上复位；压紧辊5的左侧安装有模切辊6和与模切辊6配合的砧辊7；砧辊7的左侧设有传送带8，模切辊6的左上方设有废料辊9；模切辊6的内部中空，模切辊6外缘面的每个模具内均开设有与内部相通的通孔10；模切辊6的右端连接有气管11。

为了实现传动，所述的废料辊9经电机驱动进行转动；模切辊6也经电机驱动进行转动。

为了便于更换，所述的胶贴卷直接套装在胶贴辊2上，并且胶贴卷能够转动；离型纸卷也直接套装在离型纸辊4上，离型纸卷能够自由转动；废料辊9的外缘面上套装有纸筒12，废料缠绕在纸筒12上，废料辊9和纸筒12之间通过键与键槽实现同转。

为了避免分离辊3粘胶，所述的分离辊3的外缘面上均套装有一层硅胶13。