[实用新型]一种油茶籽干燥设备

说明书

本实用新型提供一种油茶干燥设备，包括出气筒，送料机构，传动机构，箱体，电控柜，温度传感器，保温板，万向轮，推拉杆，加热丝，风扇，打包口，观察窗，挡料板和翻料叉，本实用新型送料机构，传动机构，挡料板和观察窗的设置，便于操作人员上料，减少劳动程度，具有性能稳定、维修方便、安全可靠，具有垂直上料功能，占地少优点，设置三层传动机构，油茶籽在箱体内得到反复翻动，油茶籽在箱体内充分干燥，减少操作人员反复翻动，节省时间，将油茶籽扫平整控制油茶籽厚度，保证每一粒油茶籽得到充分的干燥，改善以往设备固定不可移动的现状，便于干燥设备的移动作业，节省大量的劳动力，保证干燥率，便于市场推广和应用。

技术领域

本实用新型属于油茶籽加工技术领域，尤其涉及一种油茶籽干燥设备。

背景技术

油茶籽油因其本身高营养价值，近来受到各级政府和民间的重视，发展油茶产业，既能增加油料供应，又能改善生态平衡。油茶种植面积的迅速扩大，促使对油茶籽进行的规模化加工利用。目前油茶籽主要用于制油。而干燥是油茶籽加工的第一道工序，干燥的好坏直接对油茶籽的品质及出油率有重大影响。长期以来，油茶籽主要由农户自种、自收，油茶籽的干燥通常采用日晒干燥，不仅效率低下，更容易受到南方多阴雨天气影响，导致因水分含量过高而霉变腐烂，影响后续油茶籽的加工。为了适应油茶产业化生产，研究高效的油茶籽干燥方法对促进油茶籽加工利用具有重要实践意义。

中国专利公开号为CN 104215043 N，发明创造的名称为一种油茶籽干燥筒，包括料筒，所述料筒为封闭筒状结构、内设有网状的隔板、所述隔板的下部设有暖风进风口；所述料筒的上部设有出风口和进料口，在所述隔板的一端设有出料口，所述料筒上与出料口对应位置的上方设有推板，所述推板的下端面与所述隔板相接触；将需要干燥的油茶籽从进料口倒入干燥筒内，通过推板作用，将油茶籽在所述隔板上摊铺均匀，此时自位于隔板下方的暖风进风口通入热风对油茶籽进行干燥，带有水分的气体从出风口排出，干燥完毕后通过推板作用将干燥完成的油茶籽推至出料口，排出干燥筒外。但是现有油茶干燥设备需要操作人员人工上料，劳动强度大，无形中降低劳动效率，由于油茶籽堆积厚度较大，很难保证油茶籽干燥率，在干燥时不能对底部的油茶籽进行翻料，干燥速度慢，不能及时发现油茶籽变化情况，提高损失风险，设备移动不方便的问题。

因此，发明一种油茶籽干燥设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油茶籽干燥设备，以解决现有油茶干燥设备需要操作人员人工上料，劳动强度大，无形中降低劳动效率，由于油茶籽堆积厚度较大，很难保证油茶籽干燥率，在干燥时不能对底部的油茶籽进行翻料，干燥速度慢，不能及时发现油茶籽变化情况，提高损失风险，设备移动不方便的问题。包括出气筒，送料机构，传动机构，箱体，电控柜，温度传感器，保温板，万向轮，推拉杆，加热丝，风扇，打包口，观察窗，挡料板和翻料叉，所述出气筒通过螺栓固定在箱体上方的左侧；所述送料机构通过螺栓固定在箱体的右侧；所述传动机构通过轴承安装在箱体的内部；所述电控柜通过螺栓固定在箱体的一侧；所述温度传感器通过螺栓固定在箱体的外侧并贯穿箱体，且在电控柜的上方，选用CWDZ11型，通过导线与电控柜连接；所述保温板通过螺栓固定在箱体的外侧；所述万向轮采用四个，通过螺栓固定在箱体的下方四角；所述推拉杆通过螺栓固定在箱体的左侧；所述加热丝通过螺栓安装在箱体内部的左侧，且通过导线与电控柜相连；所述风扇通过螺栓固定在箱体的左侧，且与加热丝对齐，选用LF-400HQ型，通过导线与电控柜相连；所述打包口焊接在箱体的下方；所述观察窗通过铰链与箱体活动连接；所述挡料板通过螺栓固定在箱体内的右侧顶端，且与传送带的间距为3-5厘米；所述翻料叉设置为钉耙状，上端与箱体通过螺栓固定，下端与传送带的间距为2-4厘米。