[实用新型]一种阀杆安装结构

说明书

一种阀杆安装结构，主要用于解决现有技术中的流体介质在现有阀体内流通时，该流体介质容易从现有阀体与现有阀杆之间的连接处溢出的技术问题，本实用新型包括有阀体、贯通该阀体的水平流道、设于该流道内的阀座、设于所述阀体内用于控制流体介质的偏心阀芯，所述阀体顶部开有竖向的圆形通孔，该通孔下部至底部的内径呈线性递增形成喇叭形扩口，该通孔内穿设有一根竖向阀杆，该阀杆上固定套设有一块与该阀杆共轴线的密封环，该密封环顶部至底部的外径呈线性递增，该密封环外壁与所述喇叭形扩口内壁抵接并密封，所述阀杆底端与所述阀芯固定连接，本实用新型在现有技术的基础上改进简单，改进成本较低，主要用于生产阀门。

技术领域

本实用新型涉及阀门加工领域，具体涉及一种可以防止流体介质从阀杆穿设过阀体的穿设位置溢出的阀杆安装结构。

背景技术

阀门作为控制气体或者液体流量及流动方向的控制元件，在生产生活中得到了广泛应用，随着科技的发展，阀门被应用的技术领域越来越多，在生产生活中担任的角色也越来越重要，并且随着技术的更新，生产生活中对阀门使用质量及使用性能的要求也越来越高。

如图5所示，现有技术中现有阀杆穿设过现有阀体之后，所述现有阀杆在现有阀体上的穿设位置几乎没有设置任何防止流体介质溢出的密封结构，随着阀门在使用过程中现有阀杆频繁地转动，从而使现有阀杆在现有阀体上的穿设位置发生转动摩擦，久而久之这种转动摩擦会导致该处的现有阀杆、现有阀体之间产生间隙，流体介质从现有阀杆、现有阀体之间产生的间隙中溢出，不利于阀门的密封性能。

实用新型内容

一、解决的技术问题

本实用新型针对现有技术的不足，推出一种阀杆安装结构，用于解决背景技术中提到的位于现有阀体内的流体介质从现有阀杆穿设在现有阀体的穿设处溢出的技术问题。

二、具体技术方案

实现原理：一种阀杆安装结构，包括有阀体、贯通该阀体的水平流道、设于该流道内的阀座、设于所述阀体内用于控制流体介质的偏心阀芯，所述阀体顶部开有竖向的圆形通孔，该通孔下部至底部的内径呈线性递增形成喇叭形扩口，该通孔内穿设有一根竖向阀杆，该阀杆上固定套设有一块与该阀杆共轴线的密封环，该密封环顶部至底部的外径呈线性递增,该密封环外壁与所述喇叭形扩口内壁抵接并密封，所述阀杆底端与所述阀芯固定连接。

工作原理：流体介质从所述流道的一端进入所述阀体内，通过转动所述阀杆从而带动所述阀芯转动，从而实现对流体介质在所述流道内的流通或者截止，当流体介质进入所述流道内，流体介质会对所述密封环产生向上的流体压力，从而该流体压力会促使所述密封环与所述喇叭形扩口之间贴合地更加紧密，从而避免了流体介质从所述通孔内溢出的不良现象。

本实用新型将所述通孔下部制成喇叭形扩口，并且将所述密封环制成适配所述喇叭形扩口的形式，主要利用了流体介质对所述密封环的压力，流体介质对所述密封环的压力越大，该密封环与所述喇叭形扩口之间贴合地越是紧密，从而避免了流体介质从所述通孔内溢出的不良现象，因此本实用新型更加适用在介质流动速度块、介质流体压力大的应用环境，本实用新型在现有技术的基础上改进简单，技术改进成本较低，加工工序方便，适合在阀门领域推广应用。

作为优选：所述密封环侧壁上周向开有第一环形槽，该第一环形槽内安装有环形且遇水膨胀的第一止水带，该第一止水带外壁与所述喇叭形扩口内壁抵接。

设置所述第一环形槽、第一止水带的作用在于作为防御流体介质从所述通孔内溢出的第二道防线，在特殊环境下当流体介质从所述密封环、喇叭形扩口之间溢出时，溢出的流体介质遇到所述第一止水带，该第一止水带会膨胀变形从而与所述喇叭形扩口内壁抵接的更加紧密，从而阻止了流体介质从所述通孔内溢出的不良现象。