[实用新型]一种液压式生物质挤压机

说明书

本实用新型涉及一种液压式生物质挤压机，包括进料仓、下压块、填料油缸、出料通道、夹钳油缸及主压油缸，在所述填料油缸的作用下，所述下压块对所述进料仓内的物料进行一次挤压成半成品挤压块；还包括成型腔，成型腔的尺寸与述出料通道的尺寸相适配，成型腔设置在所述出料通道与所述进料仓之间，半成品挤压块在所述主压油缸的作用下进入所述成型腔内，并在所述主压油缸及夹钳油缸的配合作用下在所述成型腔内进行二次挤压成成品挤压块。本实用新型结构简单，操作方便，将高压成型腔由原来的进料仓内分离出来，保证进料仓与下压块不被损坏，延长了挤压机的使用寿命，使得挤压块重量及尺寸的一致性得以实现。

技术领域

本实用新型涉及一种液压式生物质挤压机，属于挤压成型设备技术领域。

背景技术

生物质的成型加工是木加工剩余物、农作物秸秆、纸质废料等废物高效利用的主要途径。

目前，常用的挤压成型设备包括进料仓、设于进料仓上方的下压块、填料油缸、设于进料仓右侧的主压油缸、设于进料仓左侧的出料通道及夹钳油缸，通过下压块将进料仓内的物料进行一级压缩成型，进料仓内的物料经过一级压缩后的物料在进料仓的底部，一级压缩后的物料与出料通道对应，然后夹钳油缸的作用夹紧出料通道内的挤压木块，出料通道内入料侧的挤压木块会对物料阻挡，然后主压油缸将进料仓内对经过一级压缩成型的物料进行二次挤压，在主压油缸与夹钳油缸的作用下完成进料仓内挤压木块的压缩成型，待挤压木块压缩完成后夹钳油缸松开在主压油缸的作用下输送进入出料通道。

现有的挤压机的挤压块的两次成型皆是在进料仓内完成，也就是说挤压块的成型腔与进料仓为一体，所带来的技术问题是在挤压木块是在进料仓内进行高压成型，即在主压油缸对一级压缩的物料的二次挤压是在进料仓内进行，高压成型时进料仓与下压块皆会受到很大的压力，不仅会损坏进料仓的仓壁，而且会损坏下压块，导致进料仓和下压块的使用寿命降低，当然现有的有采取增加进料仓的仓壁的厚度来解决高压的问题，但是这种方式明显增加挤压设备的成本且效果也不是很好；此外由于成型腔在进料仓内，就要求每次进入到进料仓内的物料都必须完全挤出，由于木屑的堆积密度有很大的变换，导致每次进入到进料仓内的木屑重量都不一样，从而导致最后所挤压成型的挤压块的重量和尺寸都有很大的差异。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑，挤压方便，挤压成型位置与进料位置分开，进料仓及下压块受力小，延长挤压机的使用寿命，所挤压成型的挤压块稳定的液压式生物质挤压机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压式生物质挤压机，包括进料仓、下压块、填料油缸、出料通道、夹钳油缸及主压油缸，所述下压块设置在所述进料仓内，所述填料油缸设置在所述进料仓的上方，且所述填料油缸的活塞杆与所述下压块的顶部连接，所述出料通道设置在所述进料仓的一侧，所述夹钳油缸设置在所述出料通道上，所述主压油缸设置在所述进料仓的另一侧，在所述填料油缸的作用下，所述下压块对所述进料仓内的物料进行一次挤压成半成品挤压块；还包括成型腔，所述成型腔的尺寸与所述出料通道的尺寸相适配，所述成型腔设置在所述出料通道与所述进料仓之间，所述成型腔的进料侧与所述进料仓连通，所述成型腔的出料侧与所述出料通道的入料侧连通，所述半成品挤压块在所述主压油缸的作用下进入所述成型腔内，并在所述主压油缸及夹钳油缸的配合作用下在所述成型腔内进行二次挤压成成品挤压块。