[实用新型]氨氮废水处理装置

说明书

本实用新型公开了一种氨氮废水处理装置，其包括静态混合器、经济器、汽提塔、塔顶冷凝器、氨水储罐及再沸器；所述静态混合器的出料口与所述经济器的冷媒入口连接，所述经济器的冷媒出口与所述汽提塔侧壁的上部的上入口连接；所述汽提塔的上端包括上出口，所述上出口通过塔顶冷凝器连接于氨水储罐；所述汽提塔的侧壁的下部包括下入口，并且所述汽提塔的下端包括两个下出口，所述汽提塔的下出口通过再沸器连接于所述下入口，所述汽提塔的下出口连接于所述经济器的热媒入口。本实用新型的氨氮废水处理装置，通过经理器的设置，有效地利用了处理后的废水的热量，实现了节能减排，并且，在氨氮废水和碱液混合之后进行加热，提高了氨水的分离效率。

技术领域

本实用新型涉及一种氨氮废水处理装置，属于废水处理技术领域。

背景技术

在六甲基二硅氮烷生产过程中，会产生约2t/h的氨氮废水，主要含有86.4％水及13.6％氯化铵，即氨氮废水中含有氨氮约36000ppm。若直接将此氨氮废水排放至厂里的污水处理系统，会毒害微生物，极大程度的增加了污水处理的难度及费用，同时，还会给污水排放带来氨氮含量超标的风险，因此，需要对氨氮废水进行脱氨氮的处理。

常用的氨氮废水的处理方法主要有生化法、化学沉淀法、离子交换法及吹脱法等。其中，生化法及离子交换法要求氨氮废水中氨氮含量低于400ppm，而化学沉淀法则需要加入大量的化学药剂，可能会造成水体的二次污染。

吹脱法分为空气吹脱法和蒸汽汽提法。蒸汽汽提法处理含氨氮废水是近几年来研究的热点，但就现有的蒸汽汽提工艺来看，热能均来自于蒸汽，使得蒸汽消耗量大，因此，有必要对现有的技术进行优化和改进，得到一种高效率、节能降耗的氨氮废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种氨氮废水处理装置，其解决了上述技术问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种氨氮废水处理装置，其包括静态混合器、经济器、汽提塔、塔顶冷凝器、氨水储罐及再沸器；

所述静态混合器包括废水进料管和碱液进料管；

所述静态混合器的出料口与所述经济器的冷媒入口连接，所述经济器的冷媒出口与所述汽提塔侧壁的上部的上入口连接；

所述汽提塔的上端包括上出口，所述上出口通过塔顶冷凝器连接于氨水储罐；

所述汽提塔的侧壁的下部包括下入口，并且所述汽提塔的下端包括两个下出口，所述汽提塔的一个下出口通过再沸器连接于所述下入口，所述汽提塔的另一个下出口连接于所述经济器的热媒入口。

可选的，所述废水进料管和碱液进料管上均设置有流量计和调节阀。

可选的，所述汽提塔与再沸器的连接管路，以及汽提塔与经济器的连接管路上均设置有输送泵。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的氨氮废水处理装置，通过经理器的设置，有效地利用了处理后的废水的热量，实现了节能减排，并且，在氨氮废水和碱液混合之后进行加热，提高了氨水的分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的氨氮废水处理装置的结构示意图；

图2为废水进料管和碱液进料管的结构示意图；

图中标记示意为：1-静态混合器；2-经济器；3-汽提塔；4-塔顶冷凝器；5-氨水储罐；6-再沸器；7-流量计；8-调节阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种氨氮废水处理装置，其包括静态混合器1、经济器2、汽提塔3、塔顶冷凝器4、氨水储罐5及再沸器6。