[实用新型]一种应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆

说明书

一种应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆，该电缆包括若干束软铜导体，软铜体外包覆有绝缘层；所述软铜导体与绝缘层之间还设置有对软铜导体起保护、束缚和均化电场作用的屏蔽层，屏蔽层包括若干半导电屏蔽带，半导电屏蔽带以层叠形式绕包在软铜导体上；所述绝缘层外还包覆有护套层，绝缘层及护套层均采用苯乙烯类热塑性弹性体制成。该电缆结构设计合理，电气绝缘性能优良，耐候、防火防腐蚀性能强，能有效防护风力叶片在各种苛刻的环境条件中应用。

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别是一种应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆。

背景技术

风力发电相对于太阳能、生物质能等其它可再生能源技术更为成熟、成本更低、对环境破坏更小，在过去20多年里，风力发电技术不断取得突破，规模经济性日益明显，据风能资源普查初步统计结果，风电在总装机中的比重已经超过7%，成为仅次于火电、水电的第三大电力来源。

我国自1985年开始试验运行风电项目，到2003年我国国家发展和改革委员会通过风电特许权经营，直至2006年后，我国风电装机才开始呈现爆发式增长。虽然风电发展势头汹涌，但目前也面临着较多的市场、布局、技术等问题，如风电机组工作环境面临高温、高湿、盐雾、低温等，并抵抗雷电、冰冻、海上浮冰等灾害性气候，急需增强机组环境适应性。我国当前风电机组都设置在风力强大的地区，并且设置在高于周围地区的制高点上，由于周围缺少其他高大物体，因此它更容易被雷电吸引。据统计，每100台风力机，一年雷击故障多达14次。7%~10%的雷击都将造成叶片的损坏，相比较其他因素导致的故障，雷击所造成的故障将造成40%多的能量损失，停机时间也因此增加20%多。

雷击可以被认为是一个强电流源，而避雷电缆在使用过程中，因其构造的方式、运行稳定性及维护的费用等问题，一直是风能防雷系统发展的一大瓶颈。随着新型材料的出现及工艺方法的进步，利用新材料、新工艺进行“补强”的理念也开始得到推广和应用，避雷电缆的电气绝缘性能、环境耐候及防火防腐蚀性能的差异，极大的影响了避雷系统在极端环境下的安全可靠性，对苛刻环境下的叶片使用拥有不可忽视的影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构设计合理、电气绝缘性能优良、耐候及防火防腐蚀性能强，能适用于各种苛刻的环境条件的应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆，该电缆包括若干束软铜导体，软铜体外包覆有绝缘层；所述软铜导体与绝缘层之间还设置有对软铜导体起保护、束缚和均化电场作用的屏蔽层，屏蔽层包括若干半导电屏蔽带，半导电屏蔽带以层叠形式绕包在软铜导体上。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆，所述软铜导体采用镀锡铜单线制成。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆，所述软铜导体设置有19束，19束软铜导体分3组设置，第一组包括1束软铜导体，第二组包括6束软铜导体，第三组包括12束软铜导体，第二组的6束软铜导体均匀分布在第一组的软铜导体周向，第三组的12束软铜导体均匀分布在第二组的软铜导体周向。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的应用于风电叶片的热塑性弹性体软铜避雷电缆，所述每束软铜导体包括19根镀锡铜单线，19根镀锡铜单线分3组设置，第一组包括1根镀锡铜单线，第二组包括6根镀锡铜单线，第三组包括12根镀锡铜单线，第二组的6根镀锡铜单线均匀分布在第一组的镀锡铜单线周向，第三组的12根镀锡铜单线均匀分布在第二组的镀锡铜单线周向。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述绝缘层外还包覆有护套层。