[实用新型]一种称重打包机

说明书

本实用新型公开了一种称重打包机，涉及了膜材料卷料打包装置技术领域，解决了卷料辊容易对称重平台单元表面造成弯曲或磨损，导致测试数据不准确的问题，包括机架，机架的顶端一侧固定有放置台、称重台、两个相互平行的支撑辊，放置台的两端均固定有两个对称设置的定位块，机架于放置台垂直的两侧均滑移设置有滑板，两个滑板同步滑移设置，滑板上固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆沿机架的高度方向设置且同轴固定连接支撑杆，支撑杆远离动力气缸的一端固定有支撑弧爪。本实用新型实现卷料辊的支起和放置，实现了卷料辊的自动转移，稳定性好，减少对称重台的直接碰撞和磨损，延长了称重台的使用寿命，称重数据更加准确。

技术领域

本实用新型涉及膜材料卷料打包装置技术领域，尤其是涉及一种称重打包机。

背景技术

PVC薄膜是一种颇为流行且被广泛应用的合成材料，生产过程中，将生产处的PVC薄膜在卷料辊上绕卷后，需要将卷料辊转移，并对卷料辊进行称重，再将卷料辊进行贴标、打包装箱。

授权公告号为CN2097346212U的中国专利，提出了一种卷膜打包平台，包括前端平台单元、末段平台单元和用于对来料卷膜进行称重的称重平台单元，前端平台单元的末段和沉重平台单元的首段对应，沉重平台单元的末段与末段平台的首端对应，从前向后的方向上，前端平台单元的台面高度、称重平台单元的台面高度、末段平台单元的台面高度依次降低。称重过程中，通过卷膜料的自重转移至称重平台单元，并在称重平台单元上保持稳定，便于人工观测和检查。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于卷设有薄膜的卷料辊具有较大的重量，通过卷料辊自身重力带动其滚动至称重平台单元上，容易对称重平台单元表面造成弯曲或磨损，运行次数多了之后，还容易导致沉重平台单元内的称重传感器工作不正常，最后导致测试数据不准确，影响薄膜的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供自动转移卷料辊、对称重平台磨损小、工作效率高的一种称重打包机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种称重打包机，包括机架，所述机架的顶端一次固定有放置台、称重台、两个相互平行的支撑辊，所述放置台的两端均固定有两个对称设置的定位块，所述机架于所述放置台垂直的两侧均滑移设置有滑板，两个所述滑板同步滑移设置，所述滑板上固定有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆沿所述机架的高度方向设置且同轴固定连接支撑杆，所述支撑杆远离所述动力气缸的一端固定有用于支撑卷料辊两端的支撑弧爪。

通过采用上述技术方案，卷料辊转移至放置台上后，动力气缸驱动支撑杆和支撑弧爪升起，使两个支撑弧爪分别抵紧卷料辊的两端，并推动卷料辊升起，同时滑板的滑动带动动力气缸和卷料辊移动，处于称重台的正上方，动力气缸带动支撑杆、支撑弧爪、卷料辊缓慢降下，并放置于称重台上，通过称重台对卷料辊的重量进行检测，检测完毕后，通过动力气缸、支撑杆、支撑弧爪的共同作用，带动卷料辊再次升起，通过滑板的滑动带动卷料辊移动至两个支撑辊的正上方后，将卷料辊降下至两个支撑辊上，人工对卷料辊进行打包。本实用新型利用支撑杆、支撑弧爪的升降活动，实现卷料辊的支起和放置，利用滑动的滑板实现卷料辊在放置台、称重台、支撑辊之间的位置转移，实现卷料辊的自动转移，且该转移过程稳定性好，减少对称重台的直接碰撞和磨损，延长了称重台的使用寿命，称重数据更加准确。

进一步设置为：所述机架内部固定有横梁，所述横梁内转动设置有丝杠，所述机架于所述滑板所处的两侧均固定有与所述丝杠平行设置的导向杆，所述丝杠周侧螺纹套设有主滑块，所述导向杆周侧套设有与所述滑板固定连接的副滑块，所述主滑块与两个所述副滑块之间固定连接有连接杆，所述横梁开设有与所述主滑块滑移适配的滑槽，所述横梁的一端固定有驱动所述丝杠转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，卷料辊支起后，伺服电机驱动丝杠转动，带动主滑块沿丝杠的轴线滑移，在连接杆的牵引下，带动副滑块同时沿导向杆的轴线滑移，从而带动滑板、动力气缸、支撑杆、支撑弧爪滑移，实现卷料辊的自动转移。