[实用新型]一种棱镜加工用边角打磨装置

说明书

本实用新型涉及棱镜加工技术领域，且公开了一种棱镜加工用边角打磨装置，包括主体箱，所述主体箱的内壁通过铁丝网固定连接，所述铁丝网的内部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨内部的左右两侧均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端通过下夹板固定连接，所述主体箱的左右两侧内壁均固定安装有套管，两个所述套管的内部均活动连接有活动杆，两个所述活动杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定安装有打磨设备。该棱镜加工用边角打磨装置，方便调节，避免需要多次定位费时费力，影响工作效率。

技术领域

本实用新型涉及棱镜加工技术领域，具体为一种棱镜加工用边角打磨装置。

背景技术

棱镜，一种由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散，棱镜是透明材料（如玻璃、水晶等）做成的多面体，在光学仪器中应用很广，棱镜按其性质和用途可分为若干种。

在对棱镜制造加工的过程中，需要对棱镜的边角进行打磨，然而一般的打磨装置每对棱镜每一个面的边角进行打磨时，都需要人工进行转向和再次固定，这种方式费时费力，大大影响了工作效率，故而提出一种棱镜加工用边角打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棱镜加工用边角打磨装置，具备方便调节，避免需要多次定位费时费力，影响工作效率等优点，解决了一般的打磨装置每对棱镜每一个面的边角进行打磨时，都需要人工进行转向和再次固定，这种方式费时费力，大大影响了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便调节，避免需要多次定位费时费力，影响工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棱镜加工用边角打磨装置，包括主体箱，所述主体箱的内壁通过铁丝网固定连接，所述铁丝网的内部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨内部的左右两侧均活动连接有滑块，两个所述滑块的顶部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端通过下夹板固定连接，所述主体箱的左右两侧内壁均固定安装有套管，两个所述套管的内部均活动连接有活动杆，两个所述活动杆相对的一端均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定安装有打磨设备，所述主体箱的左右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆相对的一侧均与连接板固定连接，所述主体箱的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有限位板，所述限位板的内部固定连接有活动管，所述活动管的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有上夹板，所述限位板的内部开设有卡孔，所述卡孔的内部活动连接有卡杆，所述卡杆的顶端贯穿并延伸至主体箱的外部。

优选的，所述主体箱内顶壁且位于螺纹杆的左右两侧均固定安装有喷头，所述喷头的出水口对应下夹板处。

优选的，所述电动推杆的轴心、连接板的轴心和打磨设备的轴心均位于同一直线上。

优选的，所述套管的数量为四个，且均匀分布在主体箱内壁的左右两侧。

优选的，两个所述活动杆相离的一端均安装有防脱板，所述防脱板的内径大于套管的开口内径。

优选的，所述滑杆的数量为两个，且均匀分布在下夹板底部的左右两侧，所述滑杆的顶端与下夹板的连接角度为九十度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棱镜加工用边角打磨装置，具备以下有益效果：