[实用新型]一种自立式脱硝反应装置

说明书

本实用新型提供一种自立式脱硝反应装置，属于环境保护技术领域，包括支撑组件、烟道组件和反应组件，所述反应组件呈竖直设置在支撑组件的顶部，所述烟道组件的一端与反应组件相连通，另一端设置在支撑组件上，所述反应组件包括反应壳、氧化部件、增速部件和吸收部件，反应壳架设在支撑组件的顶部，氧化部件、增速部件和吸收部件自上而下依次设置在反应壳内部，氧化部件与增速部件之间设有呈水平设置的隔板，反应壳的侧壁设有能够打开的侧门。本实用新型结构简单，整体设备占地面积小，有利于节约材料，且提高脱硝效率的同时，减少了设备维护运行成本。

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其是涉及一种自立式脱硝反应装置。

背景技术

按照我国“十三五”期间对火电厂氮氧化物的排放要求，我国火电厂火电机组脱硝工程势在必行。近年来国内一些新建大机组与原有机组同期建设了脱硝装置，由于我国火电厂脱硝装置内的大部分系统主要采用催化剂还原法(SCR)进行脱硝，在脱硝装置项目中的主要设计工作有钢支架及基础设计、反应器设计、制氨区的设备基础的设计。在这几项工作中反应器支架设计，荷载多样而且又比较大，但结构受力较明确，就是一般的钢框架结构，设计起来较为方便；制氨区的设备基础也是比较常见的设计；但脱硝反应器是实现烟气脱硝工艺的主体结构，通常为大型薄壁壳体钢结构，是一个荷载较大、温度较高、结构较为复杂又要通烟的一个容器，而且由于工艺原因同时还受有地震、温度荷载作用，因此反应器设计是重中之重。脱硝反应器装置布置于锅炉炉后部位，布置通常有以下两种方式：(1)脱硝钢架支承在锅炉引风机房混凝土框架的顶层；(2)新增钢结构框架支撑反应器。无论哪种方式都需要整个框架包络住反应器本体，支架上布置平台爬梯等设施，导致设备占地面积较大；SCR脱硝虽然效率高，但设备投资和运行维护成本高，催化剂昂贵，容易失活，因反应不完全而导致的氨逃逸会造成二次污染。

因此，如何提供一种自立式脱硝反应装置，减少设备占地面积和提高脱硝效率的同时，减少成本已成为本领域技人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自立式脱硝反应装置，以解决现有技术中采用脱硝反应器装置用支撑包络布置于锅炉炉后部位，导致占地面积较大及设备运行维护成交高的技术问题。

本实用新型提供一种自立式脱硝反应装置，包括支撑组件、烟道组件和反应组件，所述反应组件呈竖直设置在支撑组件的顶部，所述烟道组件的一端与反应组件相连通，另一端设置在支撑组件上，所述反应组件包括反应壳、氧化部件、增速部件和吸收部件，反应壳架设在支撑组件的顶部，氧化部件、增速部件和吸收部件自上而下依次设置在反应壳内部，氧化部件与增速部件之间设有呈水平设置的隔板，反应壳的侧壁设有能够打开的侧门。

进一步的，所述支撑组件包括承载板、支托板和两个支撑腿，承载板呈水平设置，两个支撑腿呈竖直设置在承载板的底部，支托板呈L型结构且其底端与承载板的顶部固定连接，支托板的顶端与反应壳的侧壁固定连接。

进一步的，所述烟道组件包括进气管道和出气管道，反应壳的上下端分别设有与其相连通的进气端口和出气端口，进气管道的一端与进气端口法兰连接，另一端延伸贯穿支托板设置，出气管道的一端与出气端口法兰连接，另一端延伸贯穿支托板设置。

进一步的，所述氧化部件包括供气管、臭氧喷射器和若干喷气嘴，供气管呈水平设置在反应壳的内顶部，供气管的一端贯穿反应壳的外壁且与臭氧喷射器的输出端固定连接，臭氧喷射器设置在反应壳的旁侧，若干喷气嘴等间距安装在供气管上。

进一步的，每个喷气嘴的喷出方向均朝上设置。

进一步的，所述增速组件包括驱动电机、转动轴和旋动叶片，驱动电机呈水平安装在反应壳的外侧壁上且其输出端与转动轴的一端固定连接，转动轴的另一端与反应壳的内侧壁转动连接，旋动叶片呈螺旋状结构且套设在转动轴上。