[实用新型]一种高效的自我造粒型流化床固液分离器

说明书

本实用新型公开了一种高效的自我造粒型流化床固液分离器，属于污水处理设备技术领域。一种高效的自我造粒型流化床固液分离器，包括壳体和支撑架，支撑架固定连接壳体底部，壳体的下端设置有进水管，进水管贯穿连接在壳体上，进水管在壳体外的管壁上固定连接有无机盐混凝剂加注管，进水管在壳体内的管壁上固定连接有机高分子絮凝剂加注管，进水管的出水口固定连接在造粒腔的底端，进水管的出水口处固定安装有高压喷头；壳体的顶端固定安装有减速电机，减速电机的输出轴上连接有搅拌装置，搅拌装置设置在壳体内部，壳体的上端设置有出水管；本实用新型有效解决现有设计污水处理效果差，固液分离不彻底的问题。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种高效的自我造粒型流化床固液分离器。

背景技术

固液分离器用于分开固体和液体，在用于污水处理时，一般在污水中加入混凝剂使污水中的悬浮物或固体物变成形成絮体矾花，在斜板的底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用沉入集泥斗，最后由排泥管排出，而自我造粒型流化床工艺与固液分离技术的结合在水处理中的应用，帮助解决了许多难题。

目前市面上已经存在的固液分离器，其污水处理效果往往较差，无法很好的实现固液分离，为此我们设计一种高效的自我造粒型流化床固液分离器。

实用新型内容

1.本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种高效的自我造粒型流化床固液分离器，以解决上述背景技术中提出的问题：

现有设计污水处理效果差，固液分离不彻底的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效的自我造粒型流化床固液分离器，包括壳体和支撑架，所述支撑架固定连接壳体底部，所述壳体的下端设置有进水管，所述进水管贯穿连接在壳体上，所述进水管在壳体外的管壁上固定连接有无机盐混凝剂加注管，所述进水管在壳体内的管壁上固定连接有机高分子絮凝剂加注管，所述进水管的出水口固定连接在造粒腔的底端，所述进水管的出水口处固定安装有高压喷头；所述壳体的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上连接有搅拌装置，所述搅拌装置设置在壳体内部，所述壳体的上端设置有出水管，所述出水管的出口处固定安装有组合式超滤膜；所述壳体的底端固定连接有排泥管，所述排泥管上固定安装有截止阀。

优选的，所述搅拌装置包括有连接杆和固定架，所述连接杆的顶端与减速电机的输出轴固定连接，所述固定架固定连接在造粒腔的内壁上，所述连接杆下端与固定架转动连接，所述连接杆的侧壁上连接有搅拌机构，所述连接杆的底端连接有水流扩散装置。

优选的，所述搅拌机构包括有搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌杆固定连接在连接杆上，所述螺旋叶片与搅拌杆固定连接。

优选的，所述水流扩散装置包括有锥形块，所述锥形块的上表面开设有连接槽，所述连接槽与连接杆相匹配，所述锥形块通过连接槽套接在连接杆的底端，所述锥形块的锥面上设置有导流槽。

3.有益效果

本实用新型在使用时，通过进水管将污水注入，同时通过无机盐混凝剂加注管和有机高分子絮凝剂加注管向造粒腔内加注无机盐混凝剂和有机高分子絮凝剂，在注水的同时，启动减速电机，通过减速电机带动搅拌装置的搅拌杆和螺旋叶片旋转，对造粒腔内部的污水进行搅拌，同时在搅拌装置的连接杆的底端套接有水流扩散装置，连接杆旋转的同时带动水流扩散装置旋转，污水由进水管上的高压喷头喷出后，水流喷在旋转的锥形块上，经由导流槽的作用向四周扩散，配合转动的搅拌机构，可以加快搅拌速度，使得污水中的污染物更快的与加入的无机盐混凝剂和有机高分子絮凝剂接触反应，大大减少了搅拌时间，提高了污水处理的效率，最后通过出水管上的组合式超滤膜对水进行过滤板，收集高质量处理水。

附图说明