[实用新型]一种牡丹籽除杂装置

说明书

本实用新型公开一种牡丹籽除杂装置，包括支撑腿、升降装置、拨料装置和推料装置，所述支撑腿内侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装板，左侧所述支撑腿内侧上部设置有用于升降安装板的升降装置，所述安装板底部的中间部位设置有环形连接盘，所述环形连接盘底部通过连杆安装有第一除杂网筛，所述安装板顶部设置有伺服电机，所述伺服电机穿过安装板与环形连接盘连接，所述安装板底部的两侧安装有拨料装置；本实用新型通过两层网筛的设计，将大小型杂质和牡丹籽分离开来，通过升降装置和伺服电机的设置，伺服电机不停地带动第一除杂网筛转动，配合拨料装置，将牡丹籽反复平摊在上第一除杂筛网顶面上，避免牡丹籽相互堆积。

技术领域

本实用新型涉及牡丹籽油加工设备技术领域，尤其涉及一种牡丹籽除杂装置。

背景技术

牡丹籽是牡丹植株的精华结晶，传承了牡丹本身具有的一切特性外，它更有自己独特的医药和营养成分，牡丹种子是受果壳和种壳双层保护的坚果，具有天然的“长寿”基因，在牡丹籽油的生产过程中，企业从田农户手中收购的油牡丹籽，经过收割、脱粒、翻晒和储运后，油牡丹籽中混有各种成分的杂质，在榨油前，杂质需要从油牡丹籽中清除干净，然而现有的牡丹籽除杂装置其除杂效果并不是很理想，除杂率不高，一次除杂后，牡丹籽中仍含有大量荚壳、叶子和茎秆，通常需要反复除杂循环几次才能勉强达到牡丹籽的除杂率，可见效率非常低，这会直接影响成品油的质量，同时现有的牡丹籽除杂装置灰尘较大，且分离效率低，不适宜大规模使用，因此，本实用新型提出一种牡丹籽除杂装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种牡丹籽除杂装置，该牡丹籽除杂装置通过两层网筛的设计，将大小型杂质和牡丹籽分离开来，通过升降装置和伺服电机的设置，伺服电机不停地带动第一除杂网筛转动，配合拨料装置，气缸带动拨料板下移，将牡丹籽反复平摊在上第一除杂筛网顶面上，避免牡丹籽相互堆积，从而确保每一颗牡丹籽都能够到筛选到第二除杂网筛顶面上。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种牡丹籽除杂装置，包括支撑腿、升降装置、拨料装置和推料装置，所述支撑腿内侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装板，左侧所述支撑腿内侧上部设置有用于升降安装板的升降装置，所述安装板底部的中间部位设置有环形连接盘，所述环形连接盘底部通过连杆安装有第一除杂网筛，所述安装板顶部设置有伺服电机，所述伺服电机穿过安装板与环形连接盘连接，所述安装板底部的两侧安装有拨料装置，所述第一除杂网筛下方设置有推料装置，所述第一除杂网筛下方设置有第二除杂网筛，所述第二除杂网筛的侧壁与支撑腿内侧滑动连接，所述第二除杂网筛的前侧设置有出料口，所述第二除杂网筛的正下方设置有集灰槽，所述集灰槽的的侧壁与支撑腿内侧滑动连接。

进一步改进在于：所述升降装置包括设置在安装板顶部左侧的步进电机和螺纹柱，所述步进电机上安装有螺纹柱，所述螺纹柱与安装板螺纹连接。

进一步改进在于：所述拨料装置包括设置在安装板底部两侧的气缸和设置在第一除杂网筛内的拨料板，所述气缸与拨料板固定连接。

进一步改进在于：所述推料装置包括底部设置在第一除杂网筛底部的安装柱和推料板，所述安装柱的底端垂直安装有推料板。

进一步改进在于：所述第一除杂网筛网孔的半径大于第二除杂网筛网孔的半径，所述第一除杂网筛的直径小于第二除杂网筛的直径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型牡丹籽除杂装置通过两层网筛的设计，将大小型杂质和牡丹籽分离开来，通过升降装置和伺服电机的设置，伺服电机不停地带动第一除杂网筛转动，配合拨料装置，气缸带动拨料板下移，将牡丹籽反复平摊在上第一除杂筛网顶面上，避免牡丹籽相互堆积，从而确保每一颗牡丹籽都能够到筛选到第二除杂网筛顶面上，同时该除杂装置设有推料装置，能带动推料板在第二除杂网筛内转动，避免牡丹籽相互堆积，使得其中的小型杂质被筛去，从而提高了除杂的效果，同时还提高了筛分的效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图。