[实用新型]一种PCB板刻蚀清洗装置

说明书

实用新型公开了一种PCB板刻蚀清洗装置，包括壳体、第一夹臂、清洗室、第二夹臂和控制面板，所述壳体内部的中心位置处设有清洗室，且清洗室一侧的内壁上铰接有第二夹臂，并且第二夹臂的内部夹持有PCB板本体，PCB板本体远离第二夹臂的一端设有第一夹臂，所述清洗室顶部的中心位置处设有蓄水槽，且蓄水槽的底端设有等间距的喷头，所述清洗室一侧的壳体内部设有动力腔体，且动力腔体底部的中心位置处设有旋转机构，清洗室远离动力腔体一侧的壳体内部设有循环腔体。本实用新型不仅避免了清洗装置使用时清洗室的内壁残留有污垢的现象，降低了清洗装置使用时水资源的使用成本，而且提高了清洗装置使用时的清洗效果。

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种PCB板刻蚀清洗装置。

背景技术

PCB板属于一种印制板，主要用于电路板的制作中，随着社会的不断发展，现已广泛应用于各个行业中，而PCB板在生产加工过程中，需对其进行刻蚀，其表面会残留有大量污垢，因此需使用到相应的清洗装置。

目前市面上的清洗装置多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

1、传统的此类清洗装置的清洗室内壁上易残留有大量污垢，需由工作人员手动对其进行清理，十分不便；

2、传统的此类清洗装置难以对污水进行过滤并加以二次利用，水资源浪费较为严重，时常困扰着人们；

3、传统的此类清洗装置难以对PCB板进行反复旋转，导致PCB板的底部清洗效果不佳，还需加以改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板刻蚀清洗装置，以解决上述背景技术中提出清洗装置内壁易残留有大量污垢难以清理、难以对污水进行过滤并加以二次利用以及难以对PCB板进行反复旋转以便于对其底部进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板刻蚀清洗装置，包括壳体、第一夹臂、清洗室、第二夹臂和控制面板，所述壳体内部的中心位置处设有清洗室，且清洗室一侧的内壁上铰接有第二夹臂，并且第二夹臂的内部夹持有PCB板本体，PCB板本体远离第二夹臂的一端设有第一夹臂，所述清洗室顶部的中心位置处设有蓄水槽，且蓄水槽的底端设有等间距的喷头，所述清洗室一侧的壳体内部设有动力腔体，且动力腔体底部的中心位置处设有旋转机构，并且旋转机构的一端延伸至清洗室的内部并与第一夹臂的一端固定连接，清洗室远离动力腔体一侧的壳体内部设有循环腔体，所述壳体顶端的中心位置处设有注液口，注液口的底端延伸至清洗室的内部，且壳体底端的中心位置处设有出水口，出水口的顶端延伸至清洗室的内部，并且壳体底端的拐角位置处皆设有支脚，所述壳体表面的一端设有密封门，且密封门表面的两侧皆设有透明观察窗，并且密封门上方的壳体表面设有控制面板。

优选的，所述循环腔体内部的底端设有过滤箱，且过滤箱位置处的循环腔体内壁上设有溢流孔，并且溢流孔的一端延伸至清洗室的内部，所述过滤箱顶端的中心位置处设有水泵，且水泵的输入端通过导管与过滤箱的顶端相连通，水泵的输出端通过导管与蓄水槽的外壁相连通，水泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述蓄水槽两侧的清洗室顶部皆设有伸缩杆，且伸缩杆的底端固定有流通槽，并且流通槽一侧的外壁上设有等间距的喷嘴。

优选的，所述旋转机构从上至下依次设有连接杆、连接轴、铰接座、立杆、铰接球、推板、导轴以及气缸，所述动力腔体一侧的内壁上设有铰接座，且铰接座的一端铰接有连接轴，并且连接轴远离铰接座一侧的外壁上固定有连接杆，连接杆的一端延伸至清洗室的内部并与第一夹臂的外壁固定连接。

优选的，所述连接轴下方的动力腔体内部设有推板，且推板的顶端铰接有铰接球，并且铰接球的顶部安装有立杆，立杆的顶端与连接轴的底端固定连接，所述推板一侧的动力腔体底部设有气缸，且气缸靠近推板的一端设有导轴，并且导轴的一端与推板的外壁固定连接。