[实用新型]一种环锭纺纱机的吊锭架装置

说明书

本实用新型公开了一种环锭纺纱机的吊锭架装置，包括弧形架，所述弧形架的一侧外壁设置有插管，且弧形架的另一侧外壁设置有连接扣，所述弧形架的外壁中轴线处开有凹槽，且弧形架的底部外壁靠近凹槽的一侧通过铰链固定有曲臂，所述曲臂的内壁设置有连接座，且连接座的内壁通过螺栓固定有马达，马达的输出轴和曲臂相连接，所述连接座的底部外壁焊接有吊锭杆。本实用新型通过可翻转吊锭杆替代传统固定式结构吊锭架，通过电动推杆和卡板配合取出绕满粗纱管，翻转180度后可配合升降弧形滑轨实现粗纱管更换，截断机构可实现粗纱的绕满后截断，进线管配合上静电消除板在绕接过程中的除静电，避免绕接过程中粗纱绕接混乱。

技术领域

本实用新型涉及环锭纺纱机技术领域，尤其涉及一种环锭纺纱机的吊锭架装置。

背景技术

环锭纺纱机是将粗纱条加工成纱线，粗纱条首先经过牵伸系统，牵伸过的粗纱条旋转并通过旋转的锭子被纺成纱线，纱线随后被卷绕到纺纱筒子上，环锭纺纱机上的每一个锭位在纺完一管粗纱后，都要进行拔空管插满管的换粗纱管动作，换管完成后才能继续进行纺纱。现有的吊锭架结构为固定式结构，粗纱管输送轨道只能将粗纱管输送至环锭纺纱机吊锭架的外围，拔空管插满管的换粗纱管动作还是全部由纺纱工人手动完成，手动换粗纱管存在的不足之处是，用工量大，工作强度高，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环锭纺纱机的吊锭架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环锭纺纱机的吊锭架装置，包括弧形架，所述弧形架的一侧外壁设置有插管，且弧形架的另一侧外壁设置有连接扣，所述弧形架的外壁中轴线处开有凹槽，且弧形架的底部外壁靠近凹槽的一侧通过铰链固定有曲臂，所述曲臂的内壁设置有连接座，且连接座的内壁通过螺栓固定有马达，马达的输出轴和曲臂相连接，所述连接座的底部外壁焊接有吊锭杆，且连接座的底部外壁靠近吊锭杆的一侧通过螺栓固定有电动推杆，电动推杆的底部外壁焊接有卡板，卡板滑动连接在吊锭杆的外壁上，所述吊锭杆的底部外壁两侧均开有卡槽，且卡槽内壁设置有电磁弹扣，所述弧形架的顶部外壁通过螺栓固定有液压杆，且液压杆的活塞杆一端焊接有弧形滑轨，所述弧形滑轨的两侧内壁均设置有移动轮，且弧形滑轨的底部外壁焊接有机盒，机盒的底部内壁通过螺栓固定有微型伺服电机，微型伺服电机的输出轴插接在移动轮的内壁上。

优选的，所述凹槽的内壁通过螺栓连接有压力传感器，压力传感器信号输出端通过信号线连接有微处理器。

优选的，所述插管的内壁插接有进线管，弧形架的底部外壁靠近进线管的一侧设置有截断机构，截断机构包括截断刀和电磁弹簧，截断刀的一端通过螺栓固定在电磁弹簧的一端外壁上，所述弧形架靠近进线管的两侧内壁均通过螺栓固定有静电消除板。

优选的，所述连接扣远离弧形架的一侧外壁开有插孔，且插管的外壁插接在插孔的内壁上。

优选的，所述弧形滑轨的底部外壁开有通孔，且通孔位于凹槽的顶部外壁上。

优选的，所述电磁弹扣、微型伺服电机、电动推杆和静电消除板均连接有开关，开关通过导线和微处理器相连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置有可以翻转的吊锭杆，替代传统的固定式结构吊锭架，通过电动推杆和卡板配合，取出绕满的粗纱管，翻转180度后，可配合升降的弧形滑轨，可实现粗纱管的更换，无需人工进行更换纱锭，节省人力物力；通过设置有截断机构，可实现粗纱的绕满后的截断，无需人工截断，进线管配合上静电消除板在绕接过程中的除静电，避免绕接过程中粗纱绕接混乱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环锭纺纱机的吊锭架装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环锭纺纱机的吊锭架装置的弧形架局部剖面结构示意图。