[实用新型]一种环锭纺纱机牵伸传动装置

说明书

本实用新型公开了一种环锭纺纱机牵伸传动装置，包括底座，所述底座的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的底部内壁两端分别开设有滑槽，所述安装槽的底部设置有安装板，所述安装板的底部两端均焊接有第一滑块，且第一滑块和滑槽的内壁滑动连接，所述安装板的顶端外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述底座的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的侧板，所述侧板的同一边外壁上分别设置有前罗拉、中罗拉和后罗拉，所述前罗拉、中罗拉和后罗拉的传动端均延伸至侧板的一边外壁。本实用新型通过一个驱动电机带动，可以带动前罗拉、中罗拉和后罗拉转动，从而避免传统每个罗拉配备一个电机的情况，降低了电机的使用量，降低电力使用消耗，也降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种环锭纺纱机牵伸传动装置。

背景技术

环锭纺就是由锭子和钢领、钢丝圈进行加捻，由罗拉进行牵伸的一种机械纺纱的方法，环锭纺纱是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法，环锭纺纱机时环锭纺纱的必须设备，传统环锭纺纱机上罗拉的牵伸都是通过一对一的连接方式，所需驱动电机的数量和罗拉的数量相同，电机数量较多，导致使用电量较多，增加了企业生产成本，且安装较多电机过程也比较麻烦,且不同的辊之间距离不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环锭纺纱机牵伸传动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环锭纺纱机牵伸传动装置，包括底座，所述底座的一边外壁开设有安装槽，且安装槽的底部内壁两端分别开设有滑槽，所述安装槽的底部设置有安装板，所述安装板的底部两端均焊接有第一滑块，且第一滑块和滑槽的内壁滑动连接，所述安装板的顶端外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述底座的顶端外壁通过螺丝固定有竖直设置的侧板，所述侧板的同一边外壁上分别设置有前罗拉、中罗拉和后罗拉，所述前罗拉、中罗拉和后罗拉的传动端均延伸至侧板的一边外壁，所述前罗拉的传动端外壁开设有三个等距离分布的V带槽，且三个V带槽的内壁上分别套有第一V带、第二V带和第三V带，所述前罗拉的传动端通过第一V带和驱动电机连接，所述前罗拉通过第一V带和驱动电机的输出轴端部连接，所述前罗拉通过第二V带和中罗拉的传动端转动连接，所述前罗拉通过第三V带和后罗拉的传动端转动连接，所述前罗拉、和中罗拉之间以及中罗拉和后罗拉之间均设置有调节机构，且调节机构包括调节板、轴承、两个第二滑块、固定销，所述调节板的底端外壁中间处开设有调节槽，所述第二滑块和调节槽的内壁滑动连接，轴承焊接在第二滑块的底端，轴承分别套在前罗拉、中罗拉和后罗拉的一端外壁上。

优选的，所述第一V带、第二V带和第三V带之间分别留有间隙，且间隙的距离相同。

优选的，所述前罗拉、中罗拉和后罗拉位于侧板另一边外壁的长度呈递减状，且所述前罗拉、中罗拉和后罗拉呈品字形分布。

优选的，所述驱动电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器为PLC控制器，驱动电机的输出端位于安装槽的外部。

优选的，所述安装槽的槽深度大于安装板的长度，且安装槽的槽深度和滑槽的长度相同。

优选的，所述第一滑块的长度大于滑槽的长度，且第一滑块的高度大于滑槽的槽深度。

本实用新型的有益效果为：

整个新型通过一个驱动电机带动，就可以带动前罗拉、中罗拉和后罗拉转动，从而避免传统每个罗拉配备一个电机的情况，大大降低了电机的使用量，降低电力使用消耗，也降低了企业生产成本，另外，安装板可以通过滑块在滑槽的内壁上移动，从而使得驱动电机通过安装板可以在从安装槽的内部移出，进而方便驱动电机的拆卸安装等，适用性高，且通过设置的调节板，通过调节两个滑块在调节槽内部之间的距离，从而能改变同一个调节板上的两个轴承间的距离，进而可以改变前罗拉和中罗拉之间以及中罗拉和后罗拉之间的距离，辊与辊之间的距离可调，适用性高。

附图说明