[实用新型]一种反应釜固体自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜固体自动加料装置，包括加料器、第一挡板和第一密封套，所述第一挡板的中心和右侧外壁均设有第一密封套，且第一挡板和第一密封套相贴合，所述第一密封套与加料器均固定相连，所述第一细杆的内侧固接有第三细杆，所述第二细杆的上端均加工有凹槽，所述凹槽的内侧均固接有过滤板。该反应釜固体自动加料装置，通过加料器、第一挡板、第二挡板、第二细杆和凹槽之间的配合，解决了对反应釜加料时对工人造成损伤的问题，通过第二细杆、第一细杆、套块、气管、过滤板和第三细杆之间的配合，使一侧第二细杆向下移动时通过第一细杆可限制另一侧第二细杆的位置，解决了可能气管左右两侧同时连通的问题。

技术领域

本实用新型涉及化学技术领域，具体为一种反应釜固体自动加料装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料，虽然现有技术能够实现对反应釜进行加料，但是现有技术大多以人力为主，不能保证加料者的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜固体自动加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜固体自动加料装置，包括加料器、第一挡板和第一密封套，所述第一挡板的中心和右侧外壁均设有第一密封套，且第一挡板和第一密封套相贴合，所述第一密封套与加料器均固定相连，所述第一挡板的左侧外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的左右两侧分别与加料器和第一挡板的外壁固定相连，所述第一挡板的左端固接有第一拉板，所述加料器的左侧中心固接有进料管，所述进料管与加料器相连通，所述进料管的内侧设有第二挡板，所述第二挡板的两端均设有第二密封套，且第二挡板均与第二密封套相贴合，所述第二密封套均与加料器固定相连，所述第二挡板的上下两端均加工有第二卡槽，下方所述第二卡槽的内部设有第二卡块，所述第二卡块的外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与第二卡块和进料管固定相连，所述第二挡板的下端固接有第二拉板，所述加料器的内腔上端固接有第一过滤网，所述加料器的上端开口通过三通连接管与气管相连通，所述气管的上端均固接有套块，所述套块的左右两侧内部均第二细杆，所述第二细杆的下端固接有第四细杆，所述第四细杆的上下两侧外壁均设有第三密封套，且第四细杆均与第三密封套相贴合，所述第四细杆的下端与加料器间隙配合，所述第四细杆的前后两侧均加工有第一卡槽，下方所述第一卡槽设有第一卡块，所述第一卡槽与第一卡块紧密贴合，所述第二细杆的下端内部均设有第一细杆，所述第二细杆和第一细杆相贴合，所述第一细杆的内侧固接有第三细杆，所述第二细杆的上端均加工有凹槽，所述凹槽的内侧均固接有过滤板。

优选的，所述第一过滤网的内部设有小球，所述小球的上端设有第二过滤网，所述第二过滤网与第一过滤网固定相连。

优选的，所述第三细杆的左右两侧外壁均设有第三弹簧，所述第三弹簧的内外两侧分别与套块和第一细杆固定相连。

优选的，所述第一拉板的外侧套接有第一橡胶套。

优选的，所述第二拉板的外侧套接有第二橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反应釜固体自动加料装置，通过加料器、第一挡板、第二挡板、第一拉板、第二拉板、第二细杆和凹槽之间的配合，使控制第一挡板、第二挡板和左右第二细杆之间的移动顺序即可实现反应釜的自动加料，解决了对反应釜加料时对工人造成损伤的问题，通过第二细杆、第一细杆、套块、气管、过滤板和第三细杆之间的配合，使一侧第二细杆向下移动时通过第一细杆可限制另一侧第二细杆的位置，解决了可能气管左右两侧同时连通的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一细杆、凹槽和第二细杆处的结构示意图；