[实用新型]自给料生物质燃料炉

说明书

本实用新型提供了一种自给料生物质燃料炉，属于炉具领域，包括炉体、燃烧器、填料箱、主炉排和支承台。炉体内部设有炉膛，炉壁分别设有与炉膛连通的填料口和与炉膛连通的炉口。燃烧器包括设于炉膛内的集气筒和设于炉口内的燃烧筒。填料箱底部通过进料控制结构与填料口连通。主炉排位于炉膛底部，具有用于承托炉膛内的生物质燃料的承载面，承载面上设有贯穿主炉排的落灰孔。支承台设于主炉排上并凸出于主炉排的承载面。能够通过进料控制结构控制填料箱中的生物质燃料落入填料口，降低了填料的劳动强度。支承台能够占用炉膛内的一部分空间，使得只有较少的生物质燃料在炉膛内同时燃烧，从而减少了长时间燃烧生物质燃料的消耗。

技术领域

本实用新型属于炉具技术领域，更具体地说，是涉及一种自给料生物质燃料炉。

背景技术

通常自给料生物质燃料炉的炉膛内能够填入大量的生物质燃料，在炉膛内填入大量的生物质燃料后，大量的生物质燃料同时燃烧，虽然短时间内能够产生大量的热量，但是燃烧速度过快导致需要频繁的人工填料，操作者的劳动强度大。而且长时间燃烧生物质燃料的消耗量也十分的巨大，对于不需要太多热量，而是需要节省燃料延长燃烧时长的情况，例如日常采暖时，现有的自给料生物质燃料炉难以满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自给料生物质燃料炉，以解决现有技术中存在的自给料生物质燃料炉燃烧速度过快导致需要频繁的填料，操作者劳动强度大，而且长时间燃烧生物质燃料消耗量过大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种自给料生物质燃料炉，包括：

炉体，内部设有炉膛，炉壁分别设有与所述炉膛连通的填料口和与所述炉膛连通的炉口；

燃烧器，包括设于所述炉膛内且进气端用于收集可燃气体的集气筒和设于所述炉口内且进气端与所述集气筒出气端连通的燃烧筒；

填料箱，用于容纳生物质燃料，位于所述填料口上方，底部通过进料控制结构与所述填料口连通；

主炉排，位于所述炉膛底部，具有用于承托所述炉膛内的生物质燃料的承载面，所述承载面上设有贯穿所述主炉排的落灰孔；以及

支承台，设于所述主炉排上并凸出于所述主炉排的承载面。

进一步地，所述支承台的中心轴线与所述主炉排的中心轴线平行且不共线。

进一步地，所述支承台位于所述主炉排承载面的偏心处。

进一步地，所述支承台的凸起表面上设有贯穿所述支承台并连通所述炉膛和所述炉体内位于所述炉膛下方的储灰腔的通风孔。

进一步地，所述承载面上设有贯穿所述主炉排的安装孔，所述支承台呈外周与所述安装孔周壁连接且中部凸出于所述承载面的壳状结构。

进一步地，所述主炉排为圆形的平板状结构，且一侧板面形成所述承载面。

进一步地，所述进料控制结构为上端与所述填料箱底部连通且下端与所述填料口连通的进料阻力管；所述进料阻力管具有用于为内部的生物质燃料提供下滑阻力的倾斜侧壁。

进一步地，所述进料阻力管下端的侧壁上设有与所述填料口相对的疏通孔。

进一步地，所述填料箱的底部设有用于与所述填料口连通的落料口，所述进料控制结构为与所述填料箱滑动连接并用于调节所述落料口开口面积的封板。

进一步地，所述填料箱的底部设有两个平行相对的滑槽，两个所述滑槽分别位于所述落料口的径向两侧，所述封板的两侧边分别滑动的设于两个所述滑槽中，所述填料口连接有进料口位于所述落料口下方的接料斗。

进一步地，所述通风孔具有分别设于所述支承台顶面和侧面的多个。