[实用新型]一种高效硫化釜

说明书

本实用新型涉及一种高效硫化釜，包括釜体、固定在釜体顶部的釜盖、开设在釜盖上的进料口、固定连接在釜盖上的驱动电机以及受驱动电机驱动并延伸至釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有锚式搅拌器，所述釜体包括内筒以及位于内筒外部的外筒，所述内筒的顶部以及所述搅拌轴上设置有驱动组件，所述驱动组件包括套设固定在搅拌轴上部的主动齿轮、转动连接在釜体顶部的转动轴、与主动齿轮啮合并套设在转动轴上的从动齿轮以及套设固定在内筒顶部并与从动齿轮啮合的从动齿圈。本实用新型具有提高硫化釜搅拌效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备的技术领域，尤其是涉及一种高效硫化釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。根据生产工艺、操作条件的不同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，所以反应釜属于非标的容器设备。反应釜一般包括釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置等，相应配套的辅助设备有分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。搅拌装置通常采用锚式、框式、桨式、涡轮式、刮板式。密封装置通常采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却装置通常采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。用于进行硫化反应的反应釜称为硫化釜。

目前，公告号为CN205886851U的中国实用新型专利公开了一种反应釜，包括反应釜本体和设于反应釜本体外侧的夹套，反应釜本体顶端设有搅拌装置，反应釜本体顶端位于搅拌装置的一侧设有进料口，反应釜本体底端设有出料口，所述搅拌装置由设于顶端的电机驱动，搅拌装置内部设有延伸至反应釜本体内部的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于搅拌装置仅采用搅拌叶进行物料搅拌，在搅拌过程中容易发生搅拌不充分的情况，不充分的搅拌容易造成物料之间硫化反应不充分而影响出料时的成分比例。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效硫化釜，其具有提高硫化釜搅拌效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效硫化釜，包括釜体、固定在釜体顶部的釜盖、开设在釜盖上的进料口、固定连接在釜盖上的驱动电机以及受驱动电机驱动并延伸至釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的底部固定连接有锚式搅拌器，所述釜体包括内筒以及位于内筒外部的外筒，所述内筒的顶部、所述釜盖以及所述搅拌轴上设置有驱动组件，所述驱动组件包括套设固定在搅拌轴上部的主动齿轮、转动连接在釜盖内壁上的转动轴、与主动齿轮啮合并套设在转动轴上的从动齿轮以及套设固定在内筒顶部并与从动齿轮啮合的从动齿圈。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动从动齿圈转动，以此带动内筒转动，搅拌轴上的锚式搅拌器转动的同时，内筒本身发生转动，从而使得内筒内的物料混合均匀，以此提高了硫化釜的搅拌效率，使得物料之间充分反应。

本实用新型进一步设置为：所述外筒与所述内筒之间形成夹层，所述夹层内设置有固位组件，所述固位组件包括环绕开设在内筒周侧壁上的环形槽、转动连接在环形槽内的套筒以及环绕固定在套筒的周侧壁上且端部与外筒的内壁固定的支撑杆。

通过采用上述技术方案，固定组件在不影响内筒转动的情况下，用于为内筒固位，由于内筒质量较重，固定组件避免了内筒受到自身重力作用而下坠，从而提高了内筒转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件下方的所述搅拌轴上固定连接有直径与所述内筒直径相同的圆形板，所述转动轴的底部与所述圆形板转动配合。