[实用新型]一种高效率翅片模具的换模装置

说明书

本实用新型涉及翅片加工技术领域，尤其为一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板、液压气缸和定位板，所述加工主板的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体，且加工主板的顶部两端均通过滑动连接有定位块，本实用新型中，通过设置的移模臂体、滑块、滑槽和活动转轴，该装置手动控制牵引着移模臂体通过滑块沿着滑槽内部设有的轨迹向下滑动，直至滑块到达滑槽的底部，随后该装置手动控制移模臂体沿着活动转轴的中心点翻转90°，原本和加工主板相互垂直的移模臂体转变成和加工主板相互平行的状态，该项结构通过利用移模臂体的灵活性对其的固定位置进行调整，可避免因移模臂体的遮挡，对后期的检测等操作的进行造成干扰。

技术领域

本实用新型涉及翅片加工技术领域，具体为一种高效率翅片模具的换模装置。

背景技术

翅片是通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积，具有此功能的金属片称之为翅片，在对翅片进行制造时，多数采用冲压的方式来将对应的模具加工成对应的形态，更换翅片模具时借助对应的快速换模结构。

市面上的换模装置在辅助工作人员对翅片模具进行更换时，应考虑对移模结构设有可灵活调节的结构，来减缓人工多次拆卸移模结构所要承受的负载，同时换模过程中也可考虑设有一定的风冷结构，来进一步缩短工件成型的时间，因此，针对上述问题提出一种高效率翅片模具的换模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率翅片模具的换模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效率翅片模具的换模装置，包括加工主板、液压气缸和定位板，所述加工主板的顶部正上方通过连杆固定有冲压主体，且加工主板的顶部两端均通过滑动连接有定位块，所述定位块的顶部插接有定位杆，且定位杆通过铰接构件和定位块活动连接，所述液压气缸通过螺杆螺纹连接设置于定位杆的底部，所述加工主板的正前方设置有移模臂体，且移模臂体的内部上方安装有第一导向辊，所述移模臂体的一端固定有滑块，且滑块通过活动转轴和移模臂体活动连接，所述滑块的外端开设有滑槽，所述定位板通过焊接固定设置于移模臂体的两端，所述加工主板的正面中部覆盖有磨砂面板，且磨砂面板的两端均安装有第二导向辊，所述移模臂体的一端焊接有加固支架，且移模臂体的内部设置有网罩，所述网罩的正下方安置有安装框，且安装框的内部固定有风机，所述定位板的一端设置有锁定卡块，且锁定卡块通过弹簧和定位板焊接固定，所述锁定卡块的外端开设有锁定凹口，所述安装框的内壁粘接有降噪层。

优选的，所述定位块呈“L”字结构设置于加工主板的顶部两端，且定位块通过铰接构件、液压气缸和定位杆构成活动结构。

优选的，所述移模臂体的内部设置有呈等距结构的第一导向辊，且移模臂体通过活动转轴和滑块构成活动结构，所述滑块和滑槽的连接构成内嵌结构，且滑槽通过浇筑和加工主板固定连接，所述加工主板通过滑槽、滑块、活动转轴和移模臂体构成可滑动结构。

优选的，所述定位板沿着移模臂体的竖向中轴线为对称轴对称设置，且定位板通过焊接和弹簧固定连接，所述弹簧和锁定卡块的连接构成弹性结构，且锁定卡块的外端和锁定凹口的内端之间形状相吻合。

优选的，所述网罩呈网格状设置于安装框的正上方，且安装框和风机的连接构成半包围结构，所述安装框的内表面和降噪层的外表面之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：