[实用新型]一种翅片模具的纵切及翻边装置

说明书

本实用新型涉及翅片模具加工技术领域，尤其为一种翅片模具的纵切及翻边装置，包括支撑架、第一液压气缸和第二衔接板，所述支撑架的顶部通过滑动连接设置有第一衔接板，且第一衔接板的一端通过螺钉固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外端开设有滑槽，本实用新型中，通过设置的安装套、第二滑块、滑轨和拼接凹槽，当需要对工件横切时，该装置手动控制牵引着安装套通过第二滑块沿着滑轨内部设有的轨迹进行旋转转动，直至安装套携带其底部设有的加工刀片实现90°的旋转，且加工刀片由原本的纵向转换成横向，该项结构在使得该装置具有横纵剪切可调节的结构的同时，通过对工件分别进行横纵剪切，可有效地扩展了整个剪切结构的范围。

技术领域

本实用新型涉及翅片模具加工领域，具体为一种翅片模具的纵切及翻边装置。

背景技术

翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，此模具广泛应用于工业，农业，船舶，内燃机，汽车等行业，在对翅片模具进行加工时，通常采用纵切装置来实现对模具的剪切操作，同时在进行翻边操作时，通常采用翻边装置来将模具内部设有的竖直孔冲压成具有一定高度外翻的孔。

市面上的纵切及翻边装置在辅助工作人员实现对工件的纵切及翻边操作时，应考虑设有一定的横纵剪切可相互调整的结构，使得整个装置具有多向剪切的功能，同时在进行纵切过程中，本身为垂直柱状结构的垫柱将会对整个纵切工作造成干扰，刀片和垫柱之间极其容易因碰撞产生一定的相互磨损，因此，针对上述问题提出一种翅片模具的纵切及翻边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翅片模具的纵切及翻边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翅片模具的纵切及翻边装置，包括支撑架、第一液压气缸和第二衔接板，所述支撑架的顶部通过滑动连接设置有第一衔接板，且第一衔接板的一端通过螺钉固定连接有第一滑块，所述第一滑块的外端开设有滑槽，所述第一液压气缸通过螺钉固定设置于第一衔接板的正前方，且第一衔接板的一端焊接有定位板，所述第一液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接有连接框体，且连接框体的底部固定有安装套，所述安装套的底部通过螺钉固定设置有加工刀片，且安装套的外端焊接有第二滑块，所述第二滑块的外端开设有滑轨，所述第二衔接板设置于第一衔接板的一侧，且第二衔接板的底部通过螺杆螺纹连接有凸模安装框，所述第二衔接板的正前方固定有第二液压气缸，所述凸模安装框的内部安置有翻边凸模，且翻边凸模的顶部紧贴有弹簧，所述翻边凸模的两端均插接有限位杆，所述翻边凸模的正下方设置有加工主板，且加工主板的底部固定有弹性柱，所述加工主板的中部通过浇筑开设有安装口，且安装口的内部内嵌有垫柱主体，所述垫柱主体的底部连接有螺纹柱，且螺纹柱和垫柱主体的连接处两侧均安置有倾斜连杆，所述倾斜连杆通过活动转轴和支撑架固定连接。

优选的，所述第一衔接板和第二衔接板之间相邻设置，且第一衔接板通过第一滑块和滑槽固定连接，所述滑槽通过浇筑和支撑架相连接，且支撑架通过滑槽、第一滑块和第一衔接板构成可滑动结构。

优选的，所述连接框体通过浇筑和滑轨固定连接，且滑轨和第二滑块的连接构成内嵌结构，所述第二滑块呈阵列结构设置于安装套的外端，且安装套通过滑轨、第二滑块和连接框体构成活动结构。

优选的，所述翻边凸模的竖向中轴线和垫柱主体的竖向中轴线处于同一条水平线上，且翻边凸模的两端设置有呈对称结构的限位杆。

优选的，所述垫柱主体和螺纹柱的连接构成嵌套结构，且垫柱主体的外端和安装口的内端之间形状相吻合，所述垫柱主体和螺纹柱的连接处设置有呈倾斜结构的倾斜连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：