[实用新型]一种线性致动器

说明书

本实用新型提供一种线性致动器。所述线性致动器包括滑动轴承、内管体、外管体，沿着所述滑动轴承的径向方向由内向外，所述滑动轴承依次包括聚四氟乙烯层及金属层，所述金属层的刚度大于所述聚四氟乙烯层，所述滑动轴承处于所述内管体与所述外管体之间。本实用新型的一种线性致动器，采用的滑动轴承具有较高的刚度的同时，还具有摩擦系数小、使用寿命长、生产成本低的特点。

技术领域

本实用新型属于线性致动器技术领域，具体涉及一种线性致动器。

背景技术

线性致动器又称电动推杆，被广泛应用在家居、医疗、车辆、太阳能发电等领域，其主要结构包括驱动电机、传动减速机构、丝杆、螺母等，具体的，所述驱动电机驱动所述传动及减速机构，进而带动所述丝杆转动，转动的丝杆能够带动螺母最终实现直线往复运动，前述的螺母一般与内管体连接为一体，也即实现内管体在外管体内的伸缩移动。为了保证所述内管体与所述外管体之间伸缩移动的顺畅性，现有技术中往往在所述内管体与外管体之间的间隙中设置塑料滑动轴承，这种塑料滑动轴承存在耐磨性及耐高温性、刚性、寿命较低的不足，同时，塑料滑动轴承的生产制备需要开模注塑形成，制造成本较高、内外径公差偏差较大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种线性致动器，采用的滑动轴承具有较高的刚度的同时，还具有摩擦系数小、使用寿命长、生产成本低的特点。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种线性致动器，包括滑动轴承、内管体、外管体，沿着所述滑动轴承的径向方向由内向外，所述滑动轴承依次包括聚四氟乙烯层及金属层，所述金属层的刚度大于所述聚四氟乙烯层，所述滑动轴承处于所述内管体与所述外管体之间。

优选地，所述金属层包括第一金属层、第二金属层，所述第一金属层的摩擦系数小于所述第二金属层的摩擦系数。

优选地，所述第一金属层为铜粉层，所述第二金属层为碳钢层。

优选地，沿着所述滑动轴承的径向方向由内向外，所述聚四氟乙烯层的厚度为H1，所述铜粉层的厚度为H2，所述碳钢层的厚度为H3，H1≥H2≥H3。

优选地，所述第一金属层相对于所述第二金属层能够产生圆周运动。

优选地，所述聚四氟乙烯层采用喷涂的方式形成。

优选地，所述外管体具有端盖，所述端盖朝向所述内管体的一侧构造有密封凹槽，所述密封凹槽至少有三组，至少三组所述密封凹槽相互平行设置，各组所述密封凹槽中设置分别设置有密封圈，所述密封圈处于所述外管体与所述内管体之间。

优选地，所述密封圈包括第一密封圈，所述第一密封圈上构造有舌部，所述舌部朝向所述内管体的伸出方向延伸。

优选地，所述外管体还包括与所述端盖可拆卸连接的管体本体，所述管体本体与所述端盖之间夹设有密封垫片。

优选地，所述密封垫片包括基层，所述基层的一侧面设置有黏贴层，所述基层的另一侧面设有硅胶线。

本实用新型提供的一种线性致动器，具有的滑动轴承采用的所述聚四氟乙烯层能够耐受250℃左右的高温，且具有较低的摩擦系数，满足所述内管体的滑动顺畅性的需求，同时，处于所述聚四氟乙烯层外侧的金属层，由于具有比所述聚四氟乙烯更高的刚度，从而使整体滑动轴承在刚度上得到提升，也即，该技术方案中的滑动轴承较现有技术中采用的塑料轴承而言在具有较高的刚度的同时，还具有摩擦系数小、使用寿命长的特点，在具体制造方面，所述聚四氟乙烯层可以采用喷涂的方式形成在所述金属层的一侧后进行卷制即可，这种工艺无需现有技术中塑料轴承的开模注塑，具有生产方便、制造成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的线性致动器的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；