[实用新型]一种用于电源生产的全自动老化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电源生产的全自动老化装置，包括支撑座、置物台和绝缘台面，所述支撑座顶部通过螺栓安装绝缘台面，所述支撑座一侧焊接支撑板，所述支撑板一端顶部通过螺栓安装整流器，所述整流器一侧安装逆变器，所述整流器和逆变器的开关端子分别连接定时开关，所述绝缘台面顶部一端通过螺栓安装承重架，所述承重架顶部通过安装套安装液压杆，所述承重架内顶部设置防护罩，所述防护罩内顶部通过螺栓安装散热风扇，所述散热风扇底部通过安装块安装电加热管。可对电源的电流、安装零部件和耐热性进行整体老化测试。

技术领域

本实用新型涉及电源技术领域，特别涉及一种用于电源生产的全自动老化装置。

背景技术

电源在生产中，需要进行老化测试，使其在高恶劣条件下的测试环境对使用性能的判别，以提高产品安全性、稳定性和可靠性，现有的老化装置的功能性单一，没有对电源的电流、安装零部件和耐热性的整体的老化机构，为此，我们提出一种用于电源生产的全自动老化装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于电源生产的全自动老化装置，人员将待老化的电源与整流器和逆变器进行电连接后，人员通过定时开关对整流器和逆变器的启动时间分别进行设定，可实现对电源进行多次的电流交换流通的老化工作，开启散热风扇和电加热管，电加热管用于对防护罩内加热，且散热风扇有效将热源吹送至置物台上的电源上，实现对电源的耐热度测试，人员通过螺栓将电源安装于绝缘置物板上后，开启振动电机，使其进行震动工作，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，绝缘置物板有效在支撑杆之间与承重杆上进行震动工作，从而试实现对电源本体的结构安装性和稳定性进行老化测试，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于电源生产的全自动老化装置，包括支撑座、置物台和绝缘台面，所述支撑座顶部通过螺栓安装绝缘台面，所述支撑座一侧焊接支撑板，所述支撑板一端顶部通过螺栓安装整流器，所述整流器一侧安装逆变器，所述整流器和逆变器的开关端子分别连接定时开关，所述绝缘台面顶部一端通过螺栓安装承重架，所述承重架顶部通过安装套安装液压杆，所述承重架内顶部设置防护罩，所述防护罩内顶部通过螺栓安装散热风扇，所述散热风扇底部通过安装块安装电加热管。

进一步地，所述置物台一侧设置支撑杆，所述支撑杆之间设置绝缘置物板，所述绝缘置物板两端设有插块，所述支撑杆一侧开设与插块对应的插槽，所述插槽内扣设连接第一弹簧，所述第一弹簧另一端与插块扣设连接，所述绝缘置物板底部设置承重杆，所述承重杆与绝缘置物板之间通过第二弹簧连接。

进一步地，所述承重架底部通过螺栓安装置物台。

进一步地，所述防护罩内顶部两侧开设进风口。

进一步地，所述支撑杆和承重杆底端均焊接于支撑座上，所述承重杆之间设置振动电机，所述振动电机通过螺栓安装于绝缘置物板底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.绝缘台面用于放置待待老化的电源，整流器用于将交流电转换成直流电，逆变器用于将直流电转换为交流电，且人员将待老化的电源与整流器和逆变器进行电连接后，人员通过定时开关对整流器和逆变器的启动时间分别进行设定，可实现对电源进行多次的电流交换流通的老化工作。

2.置物台用于放置待老化的电源，通过液压杆、散热风扇和电加热管的设置，人员通过液压杆将防护罩罩于置物台上的电源后，开启散热风扇和电加热管，电加热管用于对防护罩内加热，且散热风扇有效将热源吹送至置物台上的电源上，实现对电源的耐热度测试。

3.绝缘置物板用于放置待老化的电源，且人员通过螺栓将电源安装于绝缘置物板上后，开启振动电机，使其进行震动工作，通过第一弹簧和第二弹簧的设置，绝缘置物板有效在支撑杆之间与承重杆上进行震动工作，从而试实现对电源本体的结构安装性和稳定性进行老化测试。

附图说明