[实用新型]一种应用于钢构件加工焊接组立的伸缩式吊具

说明书

本实用新型公开了一种应用于钢构件加工焊接组立的伸缩式吊具，属于钢构件加工领域，解决了现有吊运方式易使板料产生变形，以及存在较大安全隐患的问题。本实用新型包括箱型主体和两个伸缩式箱型辅体，两个伸缩式箱型辅体分别套设在箱型主体两端，箱型主体和伸缩式箱型辅体均设有一排调节孔，箱型主体和伸缩式箱型辅体之间通过在调节孔内插入销子进行固定，伸缩式箱型辅体外端下方设有第一固定板，第一固定板上设有第一圆孔，箱型主体中间上方设有吊耳，吊耳上设有吊耳孔。本实用新型为可根据板料的长度调节将箱型主体及两个伸缩式箱型辅体的整体长度，箱型结构受力面积大，板料受力均衡，稳定可靠，防止板料弯曲变形。

技术领域

本实用新型属于钢构件加工领域，具体涉及一种应用于钢构件加工焊接组立的伸缩式吊具。

背景技术

在H型钢构件加工制作时，组立工序是进行自动埋弧焊接前的一道工序，目前采用钢丝绳吊钩将板料固定两点直接吊运至组立机上进行组立，较长的板料需要两台吊车进行操作才能完成吊运作业。采用这种方法，吊绳与构件之间的夹角较小，尤其对于较长的板料组立，需要两台吊车进行操作才能完成吊运作业，板料越长存在的安全隐患越大，同时板料由于受到局部的刚性作用，产生较大的弯曲变形，板料越长其弯曲变形越大，产生钢构件的平整度和局部间隙偏差过大的技术难题，工作效率低，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种应用于钢构件加工焊接组立的伸缩式吊具，以解决现有吊运方式易使板料产生变形，以及存在较大安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是：一种应用于钢构件加工焊接组立的伸缩式吊具，包括箱型主体和两个伸缩式箱型辅体，两个伸缩式箱型辅体分别套设在箱型主体两端，箱型主体和伸缩式箱型辅体均设有一排调节孔，箱型主体和伸缩式箱型辅体之间通过在调节孔内插入销子进行固定，伸缩式箱型辅体外端下方设有第一固定板，第一固定板上设有第一圆孔，箱型主体中间上方设有吊耳，吊耳上设有吊耳孔。

作为本实用新型的进一步改进，在箱型主体中间下方设有第二固定板，第二固定板上设有第二圆孔。

作为本实用新型的进一步改进，伸缩式箱型辅体外端设有支撑端板，支撑端板的下端超出伸缩式箱型辅体的底面。本实用新型放置在地面上时，由于支撑端板下端的平稳支撑，解决了易侧翻等问题的发生。

作为本实用新型的进一步改进，箱型主体两端设有加劲套，以防止箱型主体端部变形。

作为本实用新型的进一步改进，还包括吊环，吊环通过紧固销分别连接在第一固定板以及第二固定板下方。

作为本实用新型的进一步改进，伸缩式箱型辅体外端侧面设有拉环。

作为本实用新型的进一步改进，支撑端板的下端超出伸缩式箱型辅体的底面的高度为伸缩式箱型辅体高度的一半。吊物的两端被卡固在支撑端板下端的立面上，由于支撑端板下端对吊物的卡固作用，使吊物与吊具箱型体在吊运过程中始终保持平行且构成成整体吊运，固定吊物牢固稳定，增加了日工作班次的吊运量及单次安全吊运重量，大大提高了工作效率及安全系数。

作为本实用新型的进一步改进，销子一端设有手柄，便于操作，另一端设有螺纹，销子穿过调节孔后可通过螺母进行固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为可伸缩结构，可根据板料的长度调节将箱型主体及两个伸缩式箱型辅体的整体长度，吊运时，板料受力均衡，稳定可靠；对于较长的板料，本实用新型提高了其加工吊运的安全性能，防止板料弯曲变形；

2、本实用新型将箱型主体和伸缩式箱型辅体设计成箱型结构，重量轻，稳定性好，两个伸缩式箱型辅体套入箱型主体，通过四个直角的贴合，防止两个伸缩式箱型辅体在吊运过程中发生位移；且箱型结构受力面积大，其吊运短料、长料的稳定性均好；